一、本規(guī)程使用于制成車間噸袋包裝崗位。
二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動保護用品。
三、嚴禁酒后上崗和當班飲酒。
四、開機前準備
1、檢查各連接部位是否松動，殼體、地腳、機座是否完好。
2、檢查傳動裝置是否完好，有無異?，F象。
3、檢查潤滑、液壓裝置的密封狀況，有無缺油、漏油現象，有無灰塵進入， 油質是否良好，油位是否適當。
4、及時清理各部位異物，保證物流暢通。
5、檢查各處的密封狀況，有無漏料、漏灰、漏油、漏風現象，檢查門、檢 查孔是否封嚴。
6、檢查各種安全設施和照明設施，是否存在隱患，確保設備、人身安全。
7、檢查收塵設施是否完好。
8、確認電路開關位置是否處于正確位置。
9、檢查各翻版閥是否完好，閥門動作是否靈活。
10、與化驗室聯系，確認出庫品種、庫號及比例。
11、檢查所用包裝袋是否有損壞。
12、檢查壓縮空氣是否正常。
13、檢查供料裝置是否正常，確保供料暢通。
14、檢查計量裝置是否正常。
15、檢查所轄范圍內是否有檢修作業(yè)，設備內部是否有人。
16、卷揚機、電動葫蘆的檢查按《卷揚機操作規(guī)程》和《電動葫蘆操作規(guī)程》 執(zhí)行。
17、崗位人員有權拒絕無關人員進入生產現場，嚴禁非崗位人員進行操作。
18、崗位人員有權拒絕違章指揮。
五、運行中檢查
1、對所轄設備、設施巡檢頻次不得低于1次7小時。
2、檢查各連接部位是否松動，殼體、地腳、機座是否完好。
3、檢查傳動裝置是否完好，有無異?，F象。
4、檢查潤滑裝置的密封狀況，有無漏油現象，有無灰塵進入，油質是否良 好，油量是否適當。
5、檢查現場各儀表是否完好。
6、檢查設備溫度、聲音、震動情況是否正常，設備運行是否良好。
7、檢查各部位物料流動情況，及時處理堵料、冒料，保證暢通安全。
8、檢查各部位密封狀況，對漏料、漏灰、漏風及時處理。
9、發(fā)現異常情況及時處理，如果處理不了或來不及處理，立即向有關領導
報告。
10、檢查收塵設施是否正常運行，確保收塵效率。
11、隨時檢查電動葫蘆和卷揚機的運行情況。
12、隨時檢查火車運行狀況，是否溜車。
13、巡檢發(fā)現事故隱患，要重點觀察，做好跟蹤記錄并及時報告。
14、設備運轉時嚴禁打開機殼檢查運轉部件。
15、嚴禁跨越設備或在機蓋、皮帶上行走、休息，嚴禁手摸或用工具捅運轉 中的設備。
16、嚴禁在懸掛設備及吊裝孔下面或附近停留。
17、運行中的設備出現故障，必須停機，切斷電源，掛警示牌方可處理。
18、清理皮帶機地面積料時，人必須與皮帶保持一定安全距離，同時要有人 監(jiān)護，方可作業(yè)。
19、生產中如發(fā)生安全事故按《應急預案》處理。
七、停機
1、沒有生產任務，確認物料輸送干凈、方可停機。
2、停機后對設備進行全面檢查、維護、保養(yǎng)。
3、處理下料閥堵塞、卡物時，要將設備下電，禁止用手摳。
4、出現危及人身和設備安全的緊急情況時，可以緊急停機。
5、檢查帶電設備、進入設備內部、或進入料倉內作業(yè)，必須將設備本身和 上道工序設備下電，機旁開關打到“0”位，并掛警示牌。
6、高空作業(yè)或進入料倉內作業(yè)，必須系安全帶，并設監(jiān)護人。
7、設備檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。