一、適用范圍
    第1條  本操作規(guī)程適用于煤礦在掘進工作面從事錨噴支護作業(yè)的人員。
    二、上崗條件
    第2條  錨噴支護工、噴漿機司機必須經過專業(yè)技術培訓，考試合格后，方可上崗。
    第3條  錨噴支護工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護形式和支護技術參數(shù)和質量標準等；熟練使用作業(yè)工具，并能進行檢查和保養(yǎng)。
    第4條  噴漿機司機要掌握噴漿機和拌料機的構造、性能原理。并懂得一般性的故障處理及維修、保養(yǎng)方面的常識，熟練的掌握噴漿技術。
    三、安全規(guī)定
    第5條  執(zhí)行錨桿支護工有關條款的安全規(guī)定
    第6條  不得使用凝結、失效的水泥及速凝劑，以及含泥量超過規(guī)定的砂子和石子。
    第7條  支護過程中必須對支護地點的電纜、風水管線、風筒及機電設備進行保護。
    第8條  噴射混凝土前，必須對錨桿、金屬網(wǎng)質量進行檢查，確保達到規(guī)程要求。
        第9條  巷道過斷層、破碎帶及過老空等特殊地段時，必須加強臨時支護，并派專人負責觀察頂板。
        第10條  噴漿機運轉時，嚴禁手或工具進入噴漿機內。
        第11條  噴射混凝土注意事項。
         1．一次噴射混凝土厚度達不到設計要求時，應分次進行，原則一次噴厚不超過6-10公分。復噴間隔時間一般不得超過2h，否則應用高壓水沖洗受噴面，才能進行復噴。
         2．遇有超挖或裂縫低凹處，應先噴補平整，然后再正常噴射。
         3．嚴禁將噴頭對準人員。
         4．噴射過程中，如發(fā)生堵塞、停風或停電等故障時，應立即關閉水門，將噴頭向下放置，以防水流入輸料管內；處理堵管時，采用敲擊法疏通料管，噴槍口前方及其附近嚴禁有人。
         5．在噴射過程中，噴漿機壓力表突然上升或下降，擺動異常時，應立即停機檢查。
         6．噴漿時嚴格執(zhí)行除塵及降塵措施，上料及噴射人員要佩戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。
         7．噴射工作結束后，噴層在7天以內，每班灑水一次，7天以后，每天灑水一次，持續(xù)養(yǎng)護28天。
    第12條  噴射混凝土的骨料應在合適的地點拌勻。
    第13條  采用錨網(wǎng)噴作業(yè)時，金屬網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)扣距、聯(lián)網(wǎng)鐵絲規(guī)格符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
    第14條  定期進行混凝土強度檢測，對不合格的地段必須進行補強支護
    四、操作準備
    第15條  錨噴支護前必須做好以下準備工作：
    1．備齊錨桿、網(wǎng)、鋼帶等支護材料和施工機具。
    2．檢查施工所需風、水、電。
    3．執(zhí)行掘進鉆眼工相關規(guī)定。
    4．檢查錨桿、錨固劑、水泥等支護材料是否合格。
    5．檢查臨時支護，清理浮煤矸，平整施工場地。
    6．按中腰線檢查巷道荒斷面的規(guī)格、質量，處理好不合格的部位。
    7．根據(jù)中腰線確定錨桿眼的眼位，做出明確標記。
    第16條  噴漿前的準備工作。
    1．檢查風水管、風水管連接是否符合規(guī)程規(guī)定、電纜是否完好，有無漏風、漏水、漏電現(xiàn)象。
    2．檢查噴漿機是否完好，并送電空載試運轉，緊固好摩擦板，防止漏風。                  
    3. 檢查錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設是否符合設計要求。  
    4．輸料管路要平直，不得有急彎，接頭必須嚴緊，不得漏風。嚴禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。
    5．噴漿前，按中、腰線，檢查巷道斷面尺寸，清基、挖地槽，并安設噴厚標志。
    6．有明顯涌水點時，打孔埋設導管導水。
    五、操作順序
    第17條  錨(網(wǎng))
    1．備齊施工機具、
    2．安全質量檢查，
    3．初噴。
    4．打錨桿眼。
    5．安裝錨桿、壓網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)。
    6．復噴。
    7．檢查、整改支護質量，清理施工現(xiàn)場。
    六、正常操作
    第18條  爆破作業(yè)：爆破后處理工作面危巖懸矸立即進行初噴等臨時支護。過斷層破碎帶時，應使用金屬前探梁作臨時支護。
    第19條  打錨桿眼執(zhí)行錨桿支護工的規(guī)定。
    第20條  安裝錨桿分別執(zhí)行錨桿支護工的規(guī)定。
    第21條  噴射混凝土：
    1．配、拌料。
    (1)利用篩子檢查粗、細骨料配比是否符合要求。
    (2)檢查骨料含水率是否合格。
    (3)按設計配比把水泥和骨料送人拌料機，上料要均勻。
    (4)檢查拌好的潮料含水率，要求能用手握成團，松開手似散非散，吹無煙
    (5)必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的摻入量在噴射機上料口均勻加入速凝劑。
    2．噴射。
    (1)開水，調整水量、風量，保持水壓比風壓大0．1M[Pa。
    (2)噴射手操作噴頭，自上而下沖洗巖面。
    (3)送電，開噴漿機、拌料機，上料噴漿。
    (4)根據(jù)上料情況再次調整風、水量，保證噴面無干斑，無流淌。
    (5)噴射手分段按自下而上先墻后拱的順序進行噴射。
    (6)噴射時噴頭盡可能垂直于受噴面，夾角不得小于70。
    (7)噴頭距受噴面保持0.6～lm。
    (8)噴射時，噴頭運行軌跡應呈螺旋形，按直徑200～300mm，一圓壓半圓的方法均勻緩慢移動。
    (9)應配兩人，一人持噴頭噴射，一人輔助照明并負責聯(lián)絡，觀察頂幫安全和噴射質量。
    3．停機。
    噴漿結束時，按先停料、后停電、再停風、最后關水的順序操作。
    七、收尾工作
    第22條  噴射工作結束后，卸開噴頭，清理水環(huán)和噴射機內外部的灰漿或材料，盤好風水管。
    第23條  清理、收集回彈物，并將當班拌料用凈或用作澆筑水溝的骨料
    第24條  噴射混凝土2h后開始灑水養(yǎng)護，28天后按規(guī)定檢測強度。
    第25條  每班噴完漿后，將控制開關手把置于零位，并閉鎖，拆開噴漿機清理內外衛(wèi)生，做好交接班準備工作。