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礦井爆破事故防治技術(shù)
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2021年09月26日
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煤礦爆破事故防治目 錄 第一節(jié) 基礎(chǔ)理論概述 第二節(jié) 爆破材料安全管理 第三節(jié) 井下爆破的安全要求 第四節(jié) 井下爆破事故的預(yù)防與處理 復(fù)習(xí)題 問題思考 第一節(jié) 基礎(chǔ)理論概述 主 要 內(nèi) 容 一、炸藥 二、起爆器材 三、炮眼布置及聯(lián)線 一、炸藥 (一)炸藥及其特性 1. 炸藥的概念 炸藥是在一定條件下,能夠發(fā)生急劇化學(xué)反應(yīng),放 出能量,生成氣體產(chǎn)物,并顯示爆炸效應(yīng)的化合物或混 合物。 炸藥爆炸必須滿足三個條件:放出大量的熱能、反 應(yīng)速度快、生成大量的氣體。 2. 炸藥的起爆能 炸藥是一種相對穩(wěn)定的物質(zhì),在沒有外界作用 時不發(fā)生爆炸反應(yīng),只有受到外界足夠能量的作用 時才能激起爆炸。為使炸藥爆炸,外界對炸藥所施 加的最低能量,稱為起爆能。通常,工業(yè)炸藥的起 爆能有以下三種形式:① 熱能;② 機(jī)械能;③ 爆 炸沖能。 3. 炸藥的感度 炸藥起爆的難易程度叫做敏感度,習(xí)慣稱之為 感度,常分為: ①熱感度; ②機(jī)械感度; ③爆轟 感度;④靜電感度。 4.炸藥的主要技術(shù)指標(biāo) (1)爆力 (2)猛度 (3)爆速 (4)殉爆距離(或稱殉爆度) (5)含水率 5.影響炸藥穩(wěn)定傳播的因素 炸藥的實際爆轟過程中,影響爆轟穩(wěn)定傳播的 因素主要有以下幾方面: (1)起爆能的大?。? (2)裝藥密度:密度增加,則爆轟壓力也增高; (3)藥卷直徑; (4)間隙效應(yīng); (5)其他因素。 (二)炸藥的分類 根據(jù)炸藥的成分,將炸藥分為單質(zhì)炸藥和混合 炸藥2大類。 1. 單質(zhì)炸藥 (1)起爆藥 (2)猛炸藥 (3)比較鈍感和安全的單質(zhì)炸藥 2. 混合炸藥 混合炸藥是由爆炸性成分和非爆炸性成分按一定 配比混合制成的。 敏感度較低,爆轟激起的過程較長,爆炸釋放 的能量較大,是礦山、交通、建工等部門的主要用 藥。常用的混合炸藥有: (1)硝銨炸藥(銨梯炸藥); (2)銨油炸藥; (3)含水炸藥:這是又一代新產(chǎn)品,有三種:①漿狀 炸藥;②水膠炸藥; ③乳化炸藥; (4)硝化甘油炸藥 (三)煤礦許用炸藥 煤礦炸藥是允許在煤礦井下有瓦斯和煤塵爆炸 危險的工作面進(jìn)行爆破的工業(yè)炸藥。煤礦許用炸藥 的性能要求: (1)炸藥的爆炸能應(yīng)受到一定限制; (2)炸藥氧平衡應(yīng)接近零氧平衡,爆炸反應(yīng)完全; (3)炸藥中應(yīng)增加消焰劑,以起到降低爆熱爆溫的作 用,抑制瓦斯發(fā)火; (4)不許在炸藥中加入易燃燒的鋁、鎂等金屬粉或夾 雜物; (5)煤礦許用炸藥必須經(jīng)檢驗符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量及 炸藥性能指標(biāo)。 2.煤礦許用炸藥的種類 常見的煤礦需用炸藥有: (1)煤礦銨梯炸藥。 (2)含水炸藥。 (3)被筒炸藥。 (4)當(dāng)量炸藥。 (5)離子交換炸藥。 二、起爆器材 在爆破工程中,任何炸藥都需要借助于起爆器材,并按一定起爆過程引爆炸藥,完成爆破工程,并要求做到安全爆破起爆。 (一)雷管 雷管是一種裝有起爆藥的小管, 1. 雷管的結(jié)構(gòu) 1)火雷管,如圖 5-1-1所示。 圖5-1-1 火雷管結(jié)構(gòu) 1-雷管殼;2-夢炸藥;3-起爆藥;4-加強帽 2)電雷管 電雷管就是加了電點火裝置(或稱電引火)的雷管。 (1)瞬發(fā)電雷管,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖5-1-2所示。 圖5-1-2 瞬發(fā)電雷管 a-直插式;b-引火頭式 1-腳線;2-管殼;3-密封塞;4-紙墊;5-橋絲;6-引火頭; 7-加強帽;8、9-起爆藥;10-猛炸藥 (2)秒延期電雷管,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖5-1-3所示。 圖5-1-3 秒延期電雷管 1一排氣孔;2一引火頭;3一精制導(dǎo)火索段 (3)毫秒延期電雷管,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖5-1- 4 所示。 圖5-1- 4 毫秒電雷管的構(gòu)造 1一塑料塞;2一延期內(nèi)管;3一延期藥;4一加強帽 2.電雷管的主要性能參數(shù) (1)電阻 雷管電阻由腳線電阻和橋絲電阻兩部分組成。 (2)最大安全電流 (3)最小發(fā)火電流 (4) 6 毫秒發(fā)火電流 該參數(shù)是指限定通電時間為 6 ms ,使電雷管 全部爆炸的最小電流值。 (5)百毫秒發(fā)火電流 該參數(shù)限定通電時間為 100 ms ,使電雷管全 部爆炸的最小電流值。 (6)發(fā)火沖能 (7)傳導(dǎo)時間 (8)成組雷管的準(zhǔn)爆條件 (二)導(dǎo)爆索 導(dǎo)爆索是一種用作傳遞爆轟波的索狀起爆材料, 可分為兩種: 1. 工業(yè)導(dǎo)爆索 工業(yè)導(dǎo)爆索爆炸時產(chǎn)生較大的火焰,僅適用于無 瓦斯爆炸危險的爆破作業(yè)中。 2.煤礦導(dǎo)爆索 煤礦導(dǎo)爆索的外殼內(nèi)含有一層食鹽作為削焰劑(每 米 2 g)。與雷管相比,導(dǎo)爆索起爆有很多優(yōu)點: (1)自幾米至幾十米的深孔爆破中,可使孔內(nèi)炸藥 全部可靠起爆; (2)可提高炮孔內(nèi)普通炸藥的傳播速度,消除管道 效應(yīng); 三、炮眼布置及聯(lián)線 (一)掘進(jìn)工作面 掘進(jìn)工作面的炮眼,按其用途和位置可分為掏 槽眼、輔助眼和周邊眼三類,其起爆順序為:掏槽 眼→輔助眼→周邊眼。 (二)回采工作面 1. 炮眼布置方式和角度一般常用的炮眼布置有以下三種:單排眼如圖 5-1-5a 所示,雙排眼如圖 (3)采用導(dǎo)爆索起爆時,炮孔內(nèi)沒有雷管,裝藥工作比較安全,產(chǎn)生瞎炮后處理也較安全; (4)特別適用于有水炮孔的爆破和有雜散電流的工作面 。 圖5-1-5 炮眼布置圖 5-1-5b 所示;三排眼如圖 5-1-5c 所示,亦稱五花眼。 2. 聯(lián)線 如圖5-1-6 所示。 圖5-1-6 電爆網(wǎng)路形式 a-串聯(lián);b-并聯(lián);c-并串聯(lián);d-串并聯(lián) 第二節(jié) 爆破材料安全管理主 要 內(nèi) 容 一、爆破材料的貯存 二、爆破材料的發(fā)放與領(lǐng)取 三、爆破材料的運輸 四、爆破材料的銷毀 爆破材料庫分為礦區(qū)總庫、地面分庫和井下爆破材料庫。礦區(qū)總庫的總?cè)萘浚ㄕㄋ帲┎坏贸^本單位半年生產(chǎn)用量;地面分庫的總?cè)萘浚ㄕㄋ帲┎坏贸^ 3 個月生產(chǎn)用量;井下爆破材料庫容量(炸藥)為 3 天生產(chǎn)用量。 (一)地面爆破材料庫 各種炸藥能不能貯存在同一個庫房里,需按下列規(guī)定分別確定: (1)雷管和導(dǎo)火索可以貯存在同一個庫; (2)黑火藥和導(dǎo)火索可貯存在同一個庫; (3)導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索和硝酸銨類炸藥可以貯存在同一個庫 ; 一、爆破材料的貯存 (4)硝化甘油類炸藥、硝酸銨類炸藥、黑火藥和雷管,任何兩種都不準(zhǔn)貯存在同一個庫房里; (5)雷管、黑火藥、導(dǎo)爆索和硝化甘油類炸藥,任何兩種都不準(zhǔn)貯存在同一個庫房; (6)硝化甘油類炸藥和導(dǎo)火索不準(zhǔn)貯存在同一個庫房里。 表 5-2-l 為允許同庫貯存的爆破材料。 (二)井下爆破材料庫 井下火藥庫的基本形式有硐室式和壁槽式兩種,當(dāng)爆破材料貯存量大時,一般采用后者。 (1)井下爆破材料庫的布置必須符合下列要求: ① 庫房距井筒、井底車場、主要運輸巷道、 表 5-2-1 爆破器材的允許共存范圍 主要硐室以及影響全礦井或大部分采區(qū)通風(fēng)的風(fēng)門的直線距離:硐室式不得小于100m ,壁槽式的不得小于60m ;② 庫房距行人巷道的直線距離:硐室式不得小于25m ,壁槽式不得小于20m ;③ 庫房距地面或上下巷道的直線距離:硐室式不得小于30m ,壁槽式不得小于15 m ;④ 庫房和外部巷道之間,應(yīng)用三條互成直角的連通巷道相連;⑤井下火藥庫的發(fā)放硐室必須設(shè)在有獨立風(fēng)流的專用巷道內(nèi),距使用巷道不小于 25 m ,回風(fēng)必須直接引入回風(fēng)道;⑥每個爆破材料庫必須有兩個出口:一個出口作為發(fā)放爆破材料及行人,必須設(shè)有可自動關(guān)閉的抗 沖擊波活門;另一出口布置在爆破材料庫回風(fēng)側(cè),可鋪設(shè)軌道運輸爆破材料;⑦庫房地面必須高于外部巷道的地面,庫房和通道應(yīng)設(shè)置水溝,以便排水防潮; (2)井下火藥庫的炸藥和電雷管必須分別貯存; (3)井下爆破材料庫必須采用礦用防爆型的照明設(shè)備,電壓不得超過127V ; (4)井下火藥庫必須使用砌碹或用非金屬不可燃性材料支護(hù),庫內(nèi)不得有漏水現(xiàn)象。 1.爆破材料的發(fā)放 2.爆破材料的領(lǐng)取 二、爆破材料的發(fā)放與領(lǐng)取 爆破材料的運輸包括地面運輸?shù)接脩魡挝换虮撇牧蠋欤约鞍驯撇牧线\輸?shù)奖片F(xiàn)場(包括井下運輸)。在運輸爆破材料時要注意以下事項: 雷管和導(dǎo)火索可以一同運輸;黑火藥和導(dǎo)火索可以一同運輸;導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索和硝銨類炸藥可以一同運輸。硝化甘油類炸藥、硝酸銨類炸藥、黑火藥和雷管,任何兩種都不準(zhǔn)一同運輸;雷管、黑火藥、導(dǎo)爆索和硝化甘油類炸藥,任何兩種都不準(zhǔn)一同運輸。硝化甘油類炸藥和導(dǎo)火索不準(zhǔn)一同運輸。 運輸硝化甘油類炸藥,要注意防凍的有關(guān)規(guī)定。 三、爆破材料的運輸 由于管理不當(dāng),貯存條件不好或貯存時間過長,致使爆破材料安全性能不合格或失效變質(zhì)時,必須及時銷毀,表5-2-2 列出了爆破材料常見的變質(zhì)情況。 四、爆破材料的銷毀 保管不嚴(yán);嚴(yán)重受潮或超過儲存期 管壁折損、破洞,爆速或起爆感度降低 塑料導(dǎo)爆管 通風(fēng)不良,超過儲存期 有結(jié)塊或成分分離 乳化炸藥 保管不善,超過儲存期 凝膠變成糊狀或出水 水膠炸藥 儲存溫度高,時間過長 滲油,嚴(yán)重老化 硝化銨油炸藥 嚴(yán)重吸潮,庫房溫度變化大 嚴(yán)重硬化,藥卷變軟滴水 硝胺炸藥 保管不善,嚴(yán)重受潮或曾經(jīng)在高溫下存放 外觀嚴(yán)重折損、變形、發(fā)霉、油污、不易點火、爆速降低 導(dǎo)火索 保管不善,嚴(yán)重受潮或受潮后又自行干燥 外觀嚴(yán)重折損、變形、發(fā)霉、油污、爆轟中斷、爆速降低 導(dǎo)爆索 嚴(yán)重受潮,橋絲和腳線銹蝕,管體受潮膨脹,儲存期過長 出現(xiàn)穿孔小,半爆甚至拒爆,全電阻普遍增大,串聯(lián)不串爆,出現(xiàn)大量拒爆,雷管不導(dǎo)通,分口塞脫落,秒延期量普遍增高 電雷管 嚴(yán)重受潮,管體受潮膨脹 出現(xiàn)穿孔小,半爆甚至拒爆,加強帽松動 火雷管 儲存方面原因 變質(zhì)失效情況 品名 表5-2-2 爆破材料常見的失效變質(zhì)情況 1.銷毀場地與安全設(shè)施 炸毀或燒毀爆破材料,必須在專用空場內(nèi)進(jìn)行。 在銷毀場內(nèi)應(yīng)建立銷毀人員掩蔽所,爆破材料臨時存放廢品庫和起爆材料準(zhǔn)備室。 2.銷毀方法 安全地銷毀爆破材料是對銷毀工作的基本要求。常見的銷毀方法有: (1)炸毀法 (2)燒毀法 對一些能溶解于水的廢爆破材料,如硝酸銨、黑火藥和硝銨類炸藥,可采用溶解法。 第三節(jié) 井下爆破的安全要求主 要 內(nèi) 容 一、嚴(yán)格使用煤礦許用爆破器材 二、完善爆破設(shè)計 三、嚴(yán)格執(zhí)行井下爆破作業(yè)的有關(guān)制度和要求 一、嚴(yán)格使用煤礦許用爆破器材 1)煤礦井下爆破作業(yè)使用的爆破器材,必須經(jīng)國 家授權(quán)的檢驗機(jī)構(gòu)檢驗合格,并取得煤礦安全標(biāo)志 證書; 2)爆炸材料新產(chǎn)品,經(jīng)設(shè)計定型鑒定合格,報國 家煤礦安全監(jiān)察部門批準(zhǔn),并取得入井試用證書, 方可在井下試用; 3)不得使用過期或有嚴(yán)重變質(zhì)現(xiàn)象的爆炸材料; 不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫統(tǒng)一進(jìn)行 銷毀; 4)在煤礦井下的所有采掘工作面,必須使用礦用安全炸藥; 5)在有瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面,應(yīng)采用毫秒爆破; 6)在低瓦斯礦井的采掘工作面采用毫秒爆破時,可采用反向起爆; 7)在高瓦斯礦井和有煤與瓦斯突出危險的采掘工作面的實煤體中,為增加煤體裂隙、松動煤體而進(jìn)行的10m 以上的深孔預(yù)裂控制爆破,可使用二級煤礦許用炸藥,但必須制定安全措施,報礦總工程師批準(zhǔn); 8 ) 運輸、保管和使用乳化炸藥時,不要擠壓或用鋒利物劃破。 爆破參數(shù)、炮眼布置不合理時也可能引發(fā)安全事故,如冒頂、崩倒棚子、因間隙效應(yīng)發(fā)生不穩(wěn)定傳爆、爆燃等。 爆破作業(yè)圖表設(shè)計中選用參數(shù)不當(dāng)或炮眼布置不合理是引發(fā)爆破事故的重要原因之一。 二、完善爆破設(shè)計 1.井下爆破人員的基本要求 所有爆破人員,包括班(組)長、井下爆破器材庫保管員、爆破、送藥、裝藥人員,必須熟悉爆炸材料性能和 《 煤礦安全規(guī)程 》中有關(guān)條文規(guī)定。瓦斯礦井中爆破作業(yè),爆破工、班組長、瓦斯檢查員都必須在現(xiàn)場執(zhí)行“一炮三檢制”。 爆破工必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)、有 2 年以上采掘工齡的人員擔(dān)任,并經(jīng)考試合格,持證上崗。 2.依照爆破作業(yè)說明書進(jìn)行爆破作業(yè) 三、嚴(yán)格執(zhí)行井下爆破作業(yè)的有關(guān)制度和要求 3.正確進(jìn)行爆破各工序的操作 在井下爆破作業(yè)時,爆破工、班(組)長、瓦斯檢查員必須同時在現(xiàn)場執(zhí)行“一炮三檢制”。 1)裝配起爆藥卷 電力起爆是目前井下使用最普遍的起爆方法,起爆藥包需裝配藥引。 向藥卷內(nèi)裝雷管只允許由藥卷頂部裝入。其起爆藥包的裝配通常有以下兩種方法:一是扎孔裝配,其做法是用炮錐(帶尖頭的竹或木棍)在藥卷平頭一端扎一比雷管略長的小孔,將雷管正向全部置于小孔之內(nèi),然后以雷管腳線在藥卷上纏繞固定,如圖 5-3-1 所示; 圖5-3-1 扎孔引藥裝配 1-藥卷;2-炮錐;3-雷管;4-腳線 二是啟開藥卷封口裝配,將藥卷平頭一端封口打開,把炸藥揉軟,或用炮錐扎孔然后把雷管輕輕推入,再用雷管腳線纏繞固定,并將封口扎住。 不正確的引藥裝配方法如圖 5-3-2 所示,必須嚴(yán)格禁止。 圖5-3-2 裝配引藥的錯誤方法 1-藥卷;2-雷管;3-腳線 2) 裝藥 3)炮眼深度和炮眼封泥長度 對炮眼封填炮泥的技長要求是: (l)炮眼深度小于0.6m 時,不得裝藥、爆破; (2)炮眼深度為0.6~1m 時,封泥長度不得小于炮眼深度的1/2; (3)炮眼深度超過1m 時,封泥長度不得小于0.5m ; (4)炮眼深度超過2.5m 時,封泥長度不得小于1 m ; (5)光面爆破時,周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實,且封泥長度不得小于0.3m ; (6)工作面有兩個或兩個以上自由面時,在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m ,在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m 。 4)聯(lián)線 5)起爆 井下爆破必須使用發(fā)爆器;每次爆破作業(yè)前, 爆破工必須檢查電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻;嚴(yán)禁用發(fā)爆器打 火放電檢測電爆網(wǎng)絡(luò)是否導(dǎo)通;放炮時必須設(shè)置警 戒。 6)爆破后的安全檢查 放炮時,發(fā)現(xiàn)炮不響,放炮員也要先取下把手 柄或鑰匙,摘掉母線并扭結(jié)成短路,再等一定時間( 至少等 5 min)使用瞬發(fā)電雷管。 第四節(jié) 井下爆破事故的預(yù)防與處理主 要 內(nèi) 容 一、炮煙熏人事故的預(yù)防 二、正確排除爆破網(wǎng)絡(luò)的電阻故障 三、拒爆的預(yù)防與處理 四、早爆的防治 五、不同作業(yè)地點爆破事故的預(yù)防 應(yīng)采取以下措施: 1)正確選擇煤礦許用炸藥 (1)要求所選炸藥組分設(shè)計合理,產(chǎn)生有害氣體的量較少; (2)爆炸反應(yīng)為零氧平衡或接近零氧平衡; (3)要注意對炸藥的妥善保管和性能檢驗(受潮變質(zhì)和嚴(yán)重硬化的炸藥,會產(chǎn)生大量有毒氣體); 2)加強礦井通風(fēng)和灑水 (1)良好的通風(fēng),不僅給工作人員提供新鮮空氣 ,還有助于沖淡炮煙; (2)灑水一方面可把溶解度高的NO2、N2O4與N2O3 轉(zhuǎn) 一、炮煙熏人事故的預(yù)防 變?yōu)閬喯跛崤c硝酸,另一方面可以沉降炮煙中的固 體顆粒; (3)放炮員聯(lián)炮和其他人員進(jìn)入炮煙區(qū)時,最好用濕毛巾堵住嘴和鼻子; (4)一次爆破的炸藥量,不應(yīng)超過通風(fēng)機(jī)的能力,因為風(fēng)量不足時,炮煙不易沖淡。 爆破母線與起爆電源或起爆器聯(lián)接之前,必須 測量全線路的總電阻值,總電阻值應(yīng)與實際計算值相符合(允許誤差為5 % ),如不相符合,禁止聯(lián)線。 二、正確排除爆破網(wǎng)絡(luò)的電阻故障 1.拒爆的原因 根據(jù)大量拒爆事故的調(diào)查分析,產(chǎn)生拒爆的原因有以下幾方面: 1)雷管 雷管是起爆藥卷的爆炸能源; 2)起爆電源 3)爆破網(wǎng)路 4)炸藥 炸藥保管不善受潮或超過有效期,發(fā)生硬化和變質(zhì)現(xiàn)象;粉狀混合炸藥裝藥時藥卷被搗實,密度過大; 三、拒爆的預(yù)防與處理 5)其他原因 比如藥卷與炮孔壁之間存在間隙效應(yīng);藥卷之間有巖粉阻隔。 2.拒爆的預(yù)防和處理 1)拒爆的預(yù)防措施 禁止使用不合格的爆破器材; 2)拒爆處理方法 因聯(lián)線不良、錯聯(lián)、漏聯(lián),要重新聯(lián)線放炮。 在爆破施工中,雜散電流、靜電感應(yīng)、雷電、射頻感應(yīng)電等均可能引起電爆網(wǎng)路中的雷管早爆。 1.雜散電流的防治 雜散電流是指來自電爆網(wǎng)路之外的電流,它有可能使電爆網(wǎng)路發(fā)生早爆事故。 1)雜散電流的來源 2)雜散電流的防治 (1)由于雜散電流可引起電雷管爆炸,具有很大危害,因此,一般需測定流過電雷管的雜散電流值,測量儀器可采用ZS-1 , B-1 、701 等雜散電流測定儀,測量時間取0.5~2 min 。按規(guī)定采 四、早爆的防治 用電雷管起爆時,雜散電流不得超過30 mA ,大于30 mA 時,必須采取必要的安全措施。 (2)盡量減少雜散電流的來源,特別要注意防止架線電機(jī)車牽引網(wǎng)路的漏電。 2.靜電的防治 靜電是指絕緣物質(zhì)上攜帶的相對靜止的電荷,它是由不同的物體接觸摩擦?xí)r在物質(zhì)間發(fā)生電子轉(zhuǎn)移而形成的帶電現(xiàn)象。靜電表現(xiàn)為高電壓、小電流,靜電電位往往高達(dá)幾千伏特甚至上萬伏特。 為了預(yù)防靜電引起的早爆事故,可采取以下措施: (1)對裝藥工藝系統(tǒng)采用很好的接地裝置; (2)采用抗靜電雷管; (3)預(yù)防機(jī)械產(chǎn)生的靜電影響; (4)在壓氣裝藥系統(tǒng)中要采用半導(dǎo)體輸藥管。 3.雷電的預(yù)防 在露天、平峒或隧道爆破作業(yè)中,雷電可能以下列方式引起早爆事故: (l)雷電形成電磁場感應(yīng); (2)雷電形成靜電感應(yīng)。 1.有瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面 除嚴(yán)格執(zhí)行《安全規(guī)程》要求的爆破前、爆破時、爆破后的有關(guān)注意事項外,還必須注意如下問題: 1)爆炸生成氣體的溫度高; 2)炮眼必須進(jìn)行良好的填塞后才準(zhǔn)放炮; 3)采用毫秒爆破;在掘進(jìn)工作面必須全斷面一次起爆;在采煤工作面,可采用分組裝藥,但一組裝藥必須一次起爆; 4)在高瓦斯礦井中放炮時,都應(yīng)采用正向起爆。 2.巷道貫通 巷道貫通是指掘進(jìn)巷道與另一巷道的相向接通,同時應(yīng)注意以下事項: 五、不同作業(yè)地點爆破事故的預(yù)防 1)貫通掘進(jìn),必須有準(zhǔn)確的測量圖,每班都要在圖上填明準(zhǔn)確的進(jìn)度; 2)巷道貫通之前,要加固支架,增設(shè)順山棚,摘掉透位處的棚腿,以防崩倒棚子和崩壞棚腿,造成倒棚冒頂; 3)掘進(jìn)端工作面每次裝藥放炮前,班組長都要派專人和瓦斯檢查員一起到對方巷道中檢查瓦斯情況; 4)如果巷道超過貫通距離而沒有貫通,要立即停止作業(yè),查找原因,重新采取貫通措施。 3.穿透老空 1)打眼放炮時,如炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)出水異常,溫度驟高驟低,應(yīng)停止作業(yè); 2)距穿透老空15 m前,必須先探明老空情況; 3)穿透老空時,要撤出人員,并在無危險地點爆破。 4.在接近積水區(qū)進(jìn)行爆破作業(yè) 接近積水區(qū)爆破時,必須堅持“有疑必探、先探后掘”的原則。 1)接近積水區(qū)時,要根據(jù)情況,編制切實可行的探放水設(shè)計和安全措施,否則禁止放炮; 2)如發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆,要停止放炮,及時匯報、查明原因,情況危急時,人員要立即撤出受水威脅地區(qū); 3)接近積水區(qū)放炮時,如發(fā)現(xiàn)煤巖變松軟、潮濕以及炮眼滲水等異狀,要停止放炮。 5.開鑿或延深立井 開鑿或延深立井井筒時,除與巷道放炮工作要求相同外,還應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)運送爆破材料和在井筒內(nèi)裝藥時,除負(fù)責(zé)裝藥放炮的人員、信號工、看盤工和水泵司機(jī)外,其它人員都必須撤到地面或上水平中; 2)裝配引藥工作,可以在地面專用的房間內(nèi)進(jìn)行; 3)必須在地面上或生產(chǎn)水平內(nèi)進(jìn)行起爆。 6.煤與瓦斯突出礦井的振動放炮 7.爆破處理卡在溜煤眼中的煤、矸 在溜煤過程中,溜煤眼有時會被其他較大的物體(坑木等)卡住使煤不能正常溜出,出現(xiàn)這種情況不得使 用炮崩。爆破處理卡在溜煤眼中的煤、矸必須遵 守下列規(guī)定: 1)必須采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志,用于 溜煤眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等 級的煤礦許用炸藥; 2)每次爆破只準(zhǔn)使用一個煤礦許用電雷管,最 大裝藥量不得超過450 g ; 3)每次爆破前必須檢查溜煤眼內(nèi)堵塞部位上部 和下部空間的瓦斯,瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%,每次爆 破前必須灑水; (4)在有威脅的地點必須撤人、停電。 復(fù)習(xí)題 1.什么是炸藥的起爆能?什么是炸藥的感度? 2.炸藥的主要技術(shù)指標(biāo)有哪些? 3.影響炸藥爆轟波穩(wěn)定傳播的因素有哪些? 4.常用的單質(zhì)炸藥和混合炸藥分別有哪些? 5.我國煤礦許用炸藥分為幾級?適用條件是什么?常見的煤礦許用炸藥有哪些? 6.什么是瞬發(fā)電雷管?什么是秒延期電雷管?什么是毫秒延期電雷管? 7.電爆網(wǎng)路形式有哪些? 8.在運輸爆破材料時要注意哪些事項? 9.井下爆破安全的基本要求有哪些? 10.井下爆破人員的基本要求有哪些? 11.如何正確的裝配起爆藥卷? 12.對炮眼封填炮泥的技術(shù)要求有哪些? 13.如何正確排除爆破網(wǎng)絡(luò)的電阻故障? 14.拒爆的原因有哪些?拒爆的預(yù)防和處理措施有哪些? 15.早爆的防治應(yīng)注意哪些問題? 16.如何預(yù)防炮煙熏人事故? 17.巷道貫通如何預(yù)防爆破事故? 18.如何爆破處理卡在溜煤眼中的煤、矸? 問題思考 1.完善爆破設(shè)計對預(yù)防爆破事故的發(fā)生有什么作用? 2.有瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面爆破作業(yè)時應(yīng)注意哪些問題? ?
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