1．概況
本工程主要采用電纜托盤（CT）、電線槽（SR）二種鋼制電纜橋架，電纜托盤最大尺寸1000*150mm，最小200*150mm，電線槽最大尺寸400*100mm、最小50*50mm，總長度約11000米。
電纜橋架集中在B1層、B2層、首層、豎井、變配電室內(nèi)。
2．施工依據(jù)
2.1 施工圖紙
8602/2-EL-001 電氣設計說明
8602/2-EL-103 低壓系統(tǒng)干線示意圖
8602/2-EL-106 地庫一層變配電房電纜橋架主干線平面圖
8602/2-EL-107 首層變配電房電纜橋架主干線平面圖
8602/2-EL-108，109 變配電室及發(fā)電機房布置平面圖
8602/2-EL-202 地下二層電氣平面圖
8602/2-EL-204 地下一層電氣平面圖
8602/2-EL-206 首層電氣平面圖
8602/2-EL-208 首層夾層電氣平面圖
8602/2-EL-209 T5座標準層（二至三十一層）電氣平面圖
8602/2-EL-210 T5座三十二層電氣及照明平面圖
8602/2-EL-211 T5座三十三層電氣及照明平面圖
8602/2-EL-212 T5座屋頂層電氣及照明平面圖
8602/2-EL-213 T6座標準層（二至二十九層）電氣及照明平面圖
8602/2-EL-214 T6座三十層電氣及照明平面圖
8602/2-EL-215 T6座三十一層電氣及照明平面圖
8602/2-EL-216 T6座屋頂層電氣及照明平面圖
8602/2-EL-217 T7座標準層（二至二十五層）電氣及照明平面圖
8602/2-EL-218 T7座二十六層電氣及照明平面圖
8602/2-EL-219 T7座二十七層電氣及照明平面圖
8602/2-EL-220 T7座屋頂層電氣及照明平面圖
8602/2-EL-221 商住樓S7座標準層二至六層電氣及照明平面圖
8602/2-EL-222 商住樓S7座屋頂層電氣及照明平面圖
2.2 施工圖冊
華北標辦《建筑電氣通用圖集》（內(nèi)線工程）92DQ5
電纜橋架施工圖號5-50~60
2.3 施工技術(shù)交底
電纜托盤及線槽安裝的技術(shù)要求
2.4 驗收規(guī)范：
按《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002第32頁12.電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設和第37頁14.電線導管、電纜導管和線槽敷設。
3．施工布署
3.1 單位工程質(zhì)量目標：符合圖紙、合同及規(guī)范要求。
3.2 施工進度
嚴格按照施工進度計劃，詳見施工進度計劃表。
3.3 勞動力安排
計劃分五個組施工,T5首層至屋頂，T6首層至屋頂層，T7首層至屋頂層，地庫二層，地庫一層及夾層五個組來完成施工。
3.3.1 勞動力投入計劃
施工T5，T6，T7組每組8人，地庫二層16人，地庫一層及夾層32人，按照工程開展情況，投入勞動力會有增減。
3.3.2 工種投入計劃
每個班組配備作業(yè)班長一名進行質(zhì)量施工的安排，按工種分：電工64人，電焊工8人。
4．施工準備
熟悉圖紙：讀通電氣施工圖紙，踏看現(xiàn)場各專業(yè)施工狀況，看機電綜合圖，清楚電纜橋架走向，水平座標、垂直標高。
技術(shù)交底：把電纜托盤及線槽安裝技術(shù)內(nèi)容進行一次講解和實際操作表演，做到施工人員人人皆知技術(shù)要求。
安全交底：由安全員進行一次安全教育，宣講安全注意事項。
5．施工方法：
5.2 支架與吊架安裝要求
5.2.1 支架與吊架所用鋼材應平直，無顯著扭曲，下料后長短偏差應在5mm范圍內(nèi)，切口處應無卷邊、毛刺。
5.2.2 鋼支架與吊架應焊接牢固，無顯著變形、焊縫均勻平整，焊縫長度應符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。
5.2.3 支架與吊架應安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應與建筑物有相同坡度。
5.2.4 支架與吊架的規(guī)格一般不應小于扁鐵30mm×3mm；角鋼25mm×25mm×3mm。
5.2.5 嚴禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位，焊接后均應做防腐處理。
5.2.6 固定支點間距一般不應大于1.5~2m，在進出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應設置固定支持點。
5.2.7 支架與吊架距離上層樓板不應小于150mm~200mm；距地面高度不應低于100~150mm。
5.3 金屬膨脹螺栓安裝
5.3.1 金屬膨脹螺栓安裝要求
1．鉆頭直徑的誤差不得超過+0.5mm、-0.3mm；深度誤差不得超過+3mm；鉆孔后應將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈。
2．螺栓固定后，其頭部偏斜值不應大于2mm。
3．螺栓及套管的質(zhì)量應符合產(chǎn)品的技術(shù)條件。
5.3.2 金屬膨脹螺栓安裝方法：
1．首先根據(jù)設計圖進行彈線定位，標出固定點的位置。
2．根據(jù)支架或吊架承受的荷重，選擇相應的金屬膨脹螺栓及鉆頭，所選鉆頭長度應大于套管長度。
3．打孔的深度應以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)后，表面平齊為宜。
4．應先清除干凈打好的孔洞內(nèi)的碎屑，然后再用木錘或墊上木塊后，用鐵錘將膨脹螺栓敲進洞內(nèi)，應保證套管與建筑物表面平齊，螺栓端部外露，敲擊時不得損傷螺栓的絲扣。
5.4 線槽安裝
5.4.1線槽安裝要求
1．線槽應平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。
2．線槽的接口應平整，接縫處應緊密平直。槽蓋裝上后應平整，無翹角，出線口的位置準確。
3．不允許將穿過墻壁的線槽與墻上的孔洞一起抹死。
4．線槽的所有非導電部分的鐵件均應相互連接和跨接，使之成為一個連續(xù)導體，并做好整體接地。
5．線槽經(jīng)過建筑物的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時，線槽本身應斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不需固定，保護地線和槽內(nèi)的導線均應留有補償余量。直線段鋼制電纜橋架長度超過30m，設有伸縮節(jié)。
6．敷設在豎井、通道、設備層等處的線槽應符合《高層民用建筑設計防火規(guī)范》（GB50045-95）的有關(guān)防火要求。
7．電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑見下表：
電纜最小允許彎曲半徑：
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序號
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電纜種類
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最小允許彎曲半徑
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1
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無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜
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10D
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2
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有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜
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20D
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3
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聚氯乙烯絕緣電力電纜
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10D
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4
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交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜
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15D
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5
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多芯控制電纜
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10D
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注：D為電纜外徑
5.4.2線槽敷設安裝
1．線槽直線連接應采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應縫隙嚴密平齊。
2．線槽進行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，應采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進行變通連接。
3．線槽與盒、箱、柜等接茬時，進線和出線口等處應采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應加裝封堵。
4．建筑物的表面如有坡度時，線槽應隨其變化坡度，待線槽全部敷設完畢后，應在配線之前進行調(diào)整檢查。確認合格后，再進行槽內(nèi)配線。
5.5 線槽內(nèi)保護地線安裝
5.5.1保護地線應根據(jù)設計圖要求敷設在線槽內(nèi)一側(cè)，接地處螺絲直徑不應小于6mm；并且需要加平墊和彈簧墊圈，用螺母壓接牢固。
5.5.2金屬線槽的寬度在100mm以內(nèi)（含100mm），兩段線槽用連接板連接處（即連接板做地線時），每端螺絲固定點不少于4個；寬度在200mm以上（含200mm），兩端線槽用連接板連接保護地線每端螺絲固定點不少于6個。
5.5.3托盤和線槽連接采用專用方井螺栓緊固后，可不單獨做跨接地線，但必須按規(guī)范保證，托盤及線槽和引出管及支架全長不少于2處與接地（PE）。干線相連接。
5.6 膨脹螺栓、吊桿、角鋼、吊梁、吊架間距、線槽或托盤之間配合
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線槽寬度
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吊架間距
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吊桿直徑
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吊梁角鋼
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吊桿固定單/雙螺栓
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膨脹螺栓
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50、100
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≌2000
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F8
|
30×3
|
單
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F8
|
|
150、200
|
≌1500
|
F10
|
30×3
|
雙
|
F10
|
|
300
|
≌1500
|
F10
|
40×4
|
雙
|
F10
|
|
400、500
|
≌1200
|
F10
雙層F10
|
40×4
|
雙
|
F10
|
|
800
|
≌1000
|
F10
雙層F12
|
50×5
|
雙
|
F10、12
|
|
1000
|
≌1000
|
F10
雙層F12
|
50×5
|
雙
|
F10、12
|
5.7 施工機具
手提配電箱、手電鉆、沖擊鉆、切割鋸、手銼等
6．施工管理及質(zhì)量保證措施
按《強電專業(yè)施工組織設計》“七.施工管理及質(zhì)量保證措施”執(zhí)行。
7．施工安全、文明施工、施工用電、成品保護
按《強電施工組織設計》“十一.施工安全、文明施工、施工用電、成品保護”執(zhí)行。
電纜隧道換乘通道安全施工專項方案
拆除工程施工方案
