一、施工準備

1、材料及主要機具

1.1 錨環(huán)：采用φ20（光圓）鋼筋制作，φ20應有出廠合格證，按規(guī)定作力學性能復試。鋼筋應無老銹及油污；

1.2 鋼管及扣件：腳手架鋼管采用?48*3.0的鋼管，每根鋼管的最大質(zhì)量不應大于25.8kg，鋼管的材質(zhì)必須符合《碳素結構鋼》GB/T700中Q235鋼的規(guī)定；其扣件應與鋼管配套

1.3 工字鋼：16#工字鋼，鋼材強度等級為Q235-A，表面平整，無銹蝕；應具有出廠合格證。

1.4 拉繩：鋼絲繩直徑15.5mm；

1.5 安全密網(wǎng)：采用密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)目應滿足2000目/m2，做耐貫穿試驗不穿透，1.8×6m的單張網(wǎng)重量在3kg以上，顏色應滿足環(huán)境效果要求，選用綠色。必須選用阻燃安全網(wǎng)，且必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證，以及由相關建筑安全監(jiān)督管理部門發(fā)放的準用證。

1.6 腳手板：采用800mm寬，1000mm長竹笆腳手板

1.7 主要機具：塔吊、鋼筋彎曲機、鋼筋切斷機、架子扳手、力矩扳手、倒鏈

二、施工工藝

1、雙排腳手架分兩次懸挑，受力構件采用工字鋼，工字鋼錨固長度與懸挑長度之比大于1.25，架體底部外排采用鋼絲繩斜拉，每段懸挑架體槽鋼位置及中間高度處均采用一道鋼絲繩進行斜拉卸荷，從而有足夠的強度和穩(wěn)定性滿足主體施工。腳手架立桿縱距1.5m；立桿橫距0.8m；外側大橫桿步距0.9m，內(nèi)側大橫桿步距1.8m，小橫桿間距0.75m；內(nèi)立桿中心線離外墻間距0.3m，連墻件每層均設，按照菱形布置，間距不大于3m，底層、作業(yè)層均設200mm高擋板。水平防護按二層一道硬防護，每層一道水平兜網(wǎng)，主體施工時剪力墻上預留連墻件洞口。每段架體均按要求全封閉，設擋腳板，外掛密目安全網(wǎng)。整個架體分段承力，在裝飾完成后整體拆除。

2、施工時在七層、十三頂用φ20的圓鋼加工成套環(huán)，預埋在樓板上，圓鋼套環(huán)彎鉤注意在樓板結構施工時與樓板鋼筋連接牢固，一定要壓在樓板下層鋼筋下面。套環(huán)縱向間距為1.5m，每一縱向位置預埋兩個套環(huán)，第一個套環(huán)位置在主體邊梁上，第二個套環(huán)距錨固末端距離為300mm。

3、分別將長3m、4m、6m的16#工字鋼穿于套環(huán)上自結構外檐外挑1.1m、1.5m、2.3m，安裝內(nèi)外橫桿，豎立內(nèi)外側立桿，最后鋪設腳手板架設安全網(wǎng)。架體搭設一步后隨時進行臨時拉結。斜拉底部外側大橫桿于二層主體上，斜拉鋼絲繩采用φ15.5，保證其有足夠的承載力和穩(wěn)定性。

4、斜拉鋼絲繩上端穿于預埋于樓板內(nèi)的φ20吊環(huán)上，吊環(huán)水平間距為1.5m，吊環(huán)與梁主筋綁扎牢固；要有足夠的錨固長度。斜拉鋼絲繩下端設在腳手架的主節(jié)點處，鋼絲繩應繞過槽鋼底部兜緊。鋼絲繩的上下兩端分別采用3個繩卡上緊卡死，繩卡間距不得小于110mm。為使鋼絲繩2個吊點同時受力，避免腳手架受力前后變形不一，斜拉時要用手拉葫蘆拉緊。

5、架體中間采用一道鋼絲繩斜拉于架體外排立桿主節(jié)點上起到卸載防傾作用，鋼絲繩縱向間距3.6m，垂直方向上與底部斜拉鋼絲繩交錯布置。安裝上采用手拉葫蘆上緊，主節(jié)點處采用雙扣件。斜拉吊點處設一根小橫桿與立桿扣緊且頂墻以承受水平分力。

6、剪刀撐：外腳手架的兩端轉(zhuǎn)角處開始設置剪刀撐，每6m設置一組，剪刀撐與地面角度45-60°，搭接長度不小于1m，扣件三個一組，搭接兩頭外露不小于100。剪刀撐的設置應在外側立面整個高度上連續(xù)設置。每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)必須符合規(guī)范規(guī)定，每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m。剪刀撐搭設應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設，應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線離主節(jié)點的距離不宜大于150mm。

7、木板：搭完架體后，腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設木板：板寬為200mm，里外立桿間應滿鋪腳手板，無探頭板。腳手板須用14#鉛絲雙股并聯(lián)綁扎，不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損的腳手板，發(fā)現(xiàn)有破損的要及時更換。

在每個陽臺轉(zhuǎn)角處應設兜網(wǎng)。

8、防護欄桿及安全網(wǎng)：腳手架搭設好之后，張掛符合規(guī)范的合格安全網(wǎng)，安全網(wǎng)不能有孔洞，并且按照規(guī)范要求每一個結點都扎牢。腳手架外側必須設0.9m高的防護欄桿和20cm高踢腳板，頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為0.9m和1.3m。腳手架內(nèi)側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內(nèi)側設0.9m的防護欄桿和30cm高踢腳桿。

9、架體防護：在里側立桿與墻體之間，用小兜網(wǎng)設置內(nèi)擋防護，防護從第二步腳手架開始設置，每隔三步設置一擋防護，全高不少于二道內(nèi)擋防護。操作層必須設置內(nèi)擋防護。

10、外挑水平防護：外挑水平防護必須以主體結構為支撐點，在墻體上預埋PVC套管，用鋼管扣件與墻體牢固連接形成支撐系統(tǒng)。嚴禁與架體連接。上部每次懸挑中部搭設一道水平安全防護網(wǎng)，寬度3米，外高內(nèi)低，斜向上上挑角度15°，滿掛安全網(wǎng)。

11、掃地桿設置：每根立桿的底座向上200mm處，應設置縱、橫向掃地桿，用直角扣件與立桿固定。

12、腳手架的拉結點：每層均設，間距不大于3m，且必須與內(nèi)外立桿相連。腳手架與樓體拉結點，采用扣件連接與建筑物可靠拉接。嚴禁使用僅有拉接的柔性拉墻件。當搭至有連墻件的構造點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后應立即設置連墻件。本工程在結構施工過程中根據(jù)腳手架平面布置圖在剪力墻或梁上預埋鋼管，當腳手架搭設至該位置時，用φ48鋼管與鐵件扣件連接。連墻件應從第一步縱向水平桿處開始設置。

13、立桿接長除了頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步必須采用對接扣件進行連接，扣件腳手架的底步立桿應采用不同長度的鋼管參差布置，使相鄰兩根立桿上部接頭相互錯開，不在同一平面上，以保證腳手架的整體性。扣件和螺栓腳手架的立桿都應垂直立穩(wěn)，底部都應用牽杠、橫楞相互連接。

14、立桿應縱成線，橫成方，垂直偏差不得大于1/200。立桿接長應使用對接扣件連接，相鄰的兩根立桿接頭應錯開500mm,不得在同一步架內(nèi)。立桿下腳應設縱橫向掃地桿。

15、縱向水平桿在同一步架內(nèi)縱向高差不得超過全長的1/300，局部高差不得超過50mm?？v向水平桿宜設置在立桿內(nèi)側，其長度不宜小于三跨，宜采用對接扣件連接，縱向水平桿必須形成閉合。縱向水平桿的對接扣件應交錯布置；兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3，有高低差的腳手架，必須將高差處用鋼管和木板封閉。

16、橫向水平桿主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣緊且嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。作業(yè)層處的非主節(jié)點處的橫向水平桿宜根據(jù)腳手板的需要等間距設置，最大間距不得大于1/2縱距。橫向水平桿兩端應用直角扣件固定在立桿上。橫向水平桿應設在縱向水平桿與立桿的交點處，與縱向水平桿垂直。橫向水平桿端頭伸出外立桿應大于100mm，伸出里立桿為300mm。同一立面的小橫桿，應對等交錯設置，設置立桿上下對齊。

17、十字型、開口型雙排腳手架的兩端均必須設橫向斜撐，中間宜每隔6跨設置一道（高度在24米以下的封閉型腳手架可不設置橫向斜撐，24m以上腳手架，除拐角應設置橫向斜撐外，中間應每隔6跨設置一道）。

18、腳手架架體四角作好防雷接地保護。所有扣件緊固力矩，應達到45~55N?m。

19、腳手架內(nèi)使用電焊氣割工藝時，應嚴格按照國家特殊工種的要求和消防規(guī)定執(zhí)行。增派專職人員，配備料斗（桶），防止火星和切割物濺落。嚴禁無證動用焊割工具。

20、當日完工后，應仔細檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應及時進行修復或繼續(xù)完成至一個程序、一個部位的結束，方可撤離崗位。

21、腳手架沿建筑物四周通長搭設。腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度高出操作層不宜大于一步架。腳手架上不能隨意懸挑卸料臺。

22、施工電梯處懸挑腳手架斷開，具體位置見施工電梯詳圖。

三、注意事項：

1. 搭設架子前應進行保養(yǎng)，除銹并統(tǒng)一涂色，顏色力求環(huán)境美觀。腳手架立桿、防護欄桿、踢腳桿統(tǒng)一漆黃色，剪力撐統(tǒng)一漆紅白色@500mm。

2. 水平懸挑梁必須保證有足夠的錨固強度和截面抗屈曲能力，水平懸挑梁的縱向間距與上部腳手架立桿的縱向間距相同，立桿直接支承在懸挑梁上。上部腳手架立桿與挑梁支承結構應有可靠的定位連接措施，以確保上部架體的穩(wěn)定。采用在挑梁或縱向鋼粱上焊接150-200mm、外徑φ40mm的鋼管，立桿套座其外，并同時在立桿下部設置掃地桿。當水平懸挑梁遇剪力墻時，墻模板安裝應預留型鋼160mm*210mm洞口。型鋼固定選用兩個固定錨環(huán)，錨環(huán)必須預埋至砼梁、板底層鋼筋位置，并應與砼梁、板底層鋼筋焊接或綁扎牢固，錨固長度應符合現(xiàn)行國家標準《砼結構設計規(guī)范》中鋼筋錨固的規(guī)定，錨環(huán)距構件邊緣0.2米處做開口錨環(huán)，單面焊接10d，其他錨環(huán)見大樣圖。工字鋼安裝完成后錨環(huán)（預留洞）上部及兩側用木楔子對塞加固，嚴禁工字鋼和拉環(huán)直接焊接。具體構造詳見下圖：

3. 懸挑腳手架的關鍵在于陽角型鋼的固定，陽角型鋼在找準位置后按照2中所述進行錨環(huán)的預埋，固定后架設上部腳手架，過程同懸挑腳手架。

4. 當懸挑腳手架遇陽臺、凸窗板等懸挑板時，在非懸挑板外邊墊設墊塊，使型鋼末端高出樓面300mm，避免型鋼和板面接觸后向其傳遞荷載。保證懸挑部分安全，該部位型鋼上部斜拉鋼絲繩的錨環(huán)只能預埋在非懸挑的結構上，用兩根直徑不小于15mm鋼絲繩進行斜拉，內(nèi)側拉在本層上，外側拉在上一層上。并懸挑層以下2層懸挑板模板必須先支撐后拆除

6. 拉結點應保證牢固，防止其移動變形，且盡量設置在外架大小橫桿接點處。外墻裝飾階段拉結點，也須滿足上述要求，確因施工需要除去原拉結點時，必須重新補設可靠，有效的臨時拉結點，以確保外架安全可靠。

7.搭設參數(shù)中在外懸挑構件位置處的型鋼長度為錨固長度+懸挑構件長度+懸挑段型鋼長度，施工過程中如遇到與搭設參數(shù)不符合時，應按照規(guī)范要求（錨固長度+懸挑構件長度）不應小于懸挑段型鋼長度的1.25倍進行取材。

五、檢驗與驗收：

1.腳手架搭設完畢或分段搭設完畢，應按規(guī)定對腳手架工程的質(zhì)量進行檢查，經(jīng)檢查合格后方可交付使用。

2.本工程懸挑腳手架搭設完成后必須經(jīng)項目部組織技術安全人員進行檢查驗收，驗收合格后方可使用。

3.錨環(huán)必須預埋進結構內(nèi)，預埋深度和外漏長度必須嚴格按照施工方案進行，且保證相鄰拉環(huán)之間間距，特殊部位必須按照施工方案特殊節(jié)點進行設置，嚴禁隨意設置。

4.驗收時應具備下列文件：

①腳手架構配件的出廠合格證或質(zhì)量分類合格標志；

②腳手架工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄；

③腳手架搭設過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄，

④腳手架工程的施工驗收報告。

5.腳手架工程的驗收，除查驗有關文件外，還應進行現(xiàn)場檢查，檢查應著重以下各項，井記入施工驗收報告。

①構配件和加固件是否齊全，質(zhì)量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠；

②安全網(wǎng)的張掛及扶手的設置是否齊全；

③支墊是否符合規(guī)定；

④連墻件的數(shù)量、位置和設置是否符合要求；

⑤垂直度及水平度是否合格。

六、安全保證技術措施

1.安全保證措施：

a.腳手架搭設人員必須是經(jīng)過國家現(xiàn)行標準《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》考核合格的架子工，搭設腳手架人員必須戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋。

b.不得將模板支撐、纜風繩、泵送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。

c.六級及六級以上大風或霧時，停止搭設腳手架作業(yè)。

d.在腳手架使用階段，嚴禁任意拆除各種桿件。

e.在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，應由專人防護及看守。

f.在腳手架搭設前，操作層加載荷載前，每搭設10m高度及達到設計高度時應對腳手架進行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

2.搭設安全技術措施

a.鋼管架應設置避雷針，分置于主樓外架四角立桿之上，并聯(lián)通大橫桿，形成避雷網(wǎng)絡，并檢測接地電阻不大于30Ω。

b.外腳手架不得搭設在距離外架空線路的安全距離內(nèi)，并做好可靠的安全接地處理。

c.定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。

d.外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。

e.外腳手架搭設人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。

f.嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業(yè)時，應盡量使施工荷載內(nèi)、外傳遞平衡。

g.保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。

h.結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。

i.嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于4.0kN/m2，確保較大安全儲備。

j.結構施工時不允許多層同時作業(yè)，裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層，臨時性用的懸挑架的同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層。

k.當作業(yè)層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當?shù)呐R時撐拉措施。

l.各作業(yè)層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。

3.拆除安全技術措施

a.拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據(jù)檢查結果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。作業(yè)計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。

b.拆架時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。

c.拆架的高處作業(yè)人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。

d.拆架程序應遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業(yè)。

e.拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。

f.連墻桿(拉結點)應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，應用臨時撐支住，然后才能拆除。

g.拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。

h.拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。

i.在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。

j.拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，“當天拆當天清”，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。

k.高層建筑腳手架拆除，應配備良好的通訊裝置。

l.輸送至地面的桿件，應及時按類堆放，整理保養(yǎng)。

m.當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。

n.如遇強風、大雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。

o.翻掀墊鋪木板應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將木板內(nèi)未清除的殘留物從高處墜落傷人。