本交底為廣興區(qū)間出入場線暗挖隧道防水施工安全交底。
        一、本工程存在的風險點
        (1)高空墜落
        (2)生產區(qū)防水
        (3)瓦斯爆炸
        二、風險點預防及控制措施
        2.1 高空墜落
        (1)落實“安全帽 <http://www.mro365.com/list-3/>、安全帶、安全網”三寶防護措施。進入現場要戴牢戴好安全帽，高處作業(yè)系好安全帶 <http://www.mro365.com/list-51/>，高處作業(yè)的下方必須設安全網。
        (2)落實好“四口”防護措施。凡樓梯口、電梯口、預留洞口必須設圍欄或蓋板;在建施工建筑物所有出人口必須搭設防護棚。
        (3)落實“五臨邊”防護措施。
        (4)嚴把“架子關”。對架子的材質、護欄、連結、懸挑、驗收等環(huán)節(jié)。
        (5)安裝用的梯子、操作平臺必須牢固。高墜頻發(fā)，安全生產形勢嚴峻。
        2.2 生產區(qū)防火
        (1)現場應在明顯易最處設置來火器、消防桶、沙箱、鍬等防火專用工具，并有防雨、防凍措施，同時指定專人維護、管理、定期更新，保證狀態(tài)完好。
        (2)焊、割作業(yè)開始前，應將作業(yè)現場下方和周圍的易燃物清理干凈。當無法達到要求必須作業(yè)時，應采取澆濕、隔離等安全措施。作業(yè)結束時，應認真檢查現場，在確認無余熱引起燃燒危險時，方可離開。施工作業(yè)時氧氣瓶、乙炔瓶要與動火點保持10米的距離，氧氣瓶與乙炔瓶的距離應保持5米以上。焊、割作業(yè)開始前必須具有動火證。
        (3)焊、割作業(yè)結速或離開操作現場時，必須切斷電源、氣源。赤熱的焊嘴、焊鉗以及焊條頭等，禁止放在易燃、易爆和可燃物上。
        (4)電氣設備和線路應經常檢查，發(fā)現可能引起火花、短路、發(fā)熱和絕緣損壞等情況時，必須立即處理。
        2.3瓦斯爆炸
        2.3.1防止瓦斯?jié)舛瘸藓屯咚狗e聚
        1、加強通風是防止瓦斯積聚的主要措施。隧道斷面設計必須考慮通風需要；主要通風機根據計算選型，能夠可靠地保證隧道需風量；各用風地點風量容易控制，風流穩(wěn)定性好，能夠保證各用風點風量，防止瓦斯積聚。
        2、要按設計位置及通風質量標準化要求施工隧道內通風建(構)筑物。施工過程中要加強通風設施檢查與維護，保證通風設施完好；正確使用通風設施，以保證隧道風流穩(wěn)定，保證各用風地點按計劃配風，風流中瓦斯?jié)舛确稀惰F路瓦斯隧道技術規(guī)范》(TB10120-2002)。
        3、隧道裝備甲烷風電閉鎖裝置，并采用對旋局部通風機，雙電源自動切換供風，最大限度減少無計劃停電、停風。
        4、加強隧道頂板管理，避免形成頂板高冒空洞，一旦形成要及時接頂充填。合理安排隧道掘進。對容易積聚瓦斯的低風速隧道頂板附近、高冒區(qū)等地點，要嚴格瓦斯檢查。當瓦斯超限時，必須嚴格執(zhí)行瓦斯排放制度。
        5、加強通風設備及供電設備的檢修維護，減少無計劃停電停風造成的瓦斯積聚。
        6、 一旦出現瓦斯積聚，必須制定周密的瓦斯排放措施，嚴格執(zhí)行瓦斯排放程序，進行安全排放。
        2.3.2防止引爆瓦斯措施
        1、瓦斯工區(qū)施工應遵守下列防火安全規(guī)定：
        （1）、瓦斯工區(qū)必須在洞外設置消防水池和消防用砂，水池中應經常保持不小于200m3儲水量，保持一定的水壓；
        （2）、瓦斯工區(qū)內必須設置消防管路系統(tǒng)，并每隔100 m設置一個閥門（消火栓）；
        （3）、瓦斯作業(yè)區(qū)內應設置滅火器及消防設施，并經常保持良好狀態(tài)。
        （4）、高瓦斯地區(qū)使用防爆型施工機械設備。
        2、火源管理
        （1）、嚴禁火源進洞，洞口、洞口房、通風機房附近20m范圍內不得有火源。
        （2）、瓦斯工區(qū)作業(yè)人員進洞前必須經洞口檢查人員檢查確認無火源帶入洞內。
        3、易燃品管理
        （1）、瓦斯工區(qū)內不得存放各種油類，廢油應及時運出洞外，不得灑在洞內；
        （2）、瓦斯工區(qū)內待用和使用過的棉紗、布頭和紙張等，必須存放在密閉的鐵桶內，并由專人送到洞外處理。
        4、瓦斯工區(qū)進洞人員應遵守下列規(guī)定：
        （1）、進入瓦斯隧道的人員必須進行登記和接受洞口值班人員的檢查。不準將火柴、打火機、手機及其他易燃物品帶入洞內。隧道口周圍20m范圍內嚴禁明火。
        （2）、嚴禁穿著易于產生靜電的服裝進入瓦斯工區(qū)；
        （3）、上班人員必須由班組點名后進洞;執(zhí)行進洞掛牌出洞摘牌制度;攜帶工具應防止敲打、撞擊、以免引起火花;不得在洞內大聲喧嘩。洞內出現險情或警報信號發(fā)出后,絕對服從有關人員指揮,有序撤出險區(qū);進洞參觀人員,應進行有關防治安全常識的學習,并遵守有關安全規(guī)定。
        2.3.3隧道瓦斯檢測安全技術措施
        1、對瓦斯隧道施工必須制訂并實施相應的瓦斯檢測等制度。
        2、隧道內所有地點瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，瓦斯?jié)舛冗_到0.3%時，應停止放炮;當濃度超過0.5%時，應停止工作，撤出人員，切斷電源，待采取措施處理后進行再次檢查，確認安全后方可施工。
        3、每班進出口各工作面（撐子面）均應安排一名專職瓦檢員跟班檢測瓦斯，瓦檢員應實行現場手上交接班制。
        4、所有傳感器、報警儀、甲烷測定儀均應每天調校一次，每半年送專業(yè)機構檢定一次，合格后方可使用，確保儀器準確、靈敏、可靠。
        5、加強對洞內死角，尤其是隧道上部、坍塌洞穴、避人(車)洞等各個凹陷處通風不良、瓦斯易積聚的地點，嚴格進行濃度檢測，如瓦斯?jié)舛瘸^0.5%以上時，應立即采取局部加強通風措施進行處理，瓦斯?jié)舛瘸^0.3%應安設瓦斯傳感器。
        6、隧道因突然停電時，現場負責人必須立即組織人員撤出隧道，瓦斯檢測人員必須立即對隧道進行人工檢測，檢測每30分鐘一次，從洞口逐漸向內進行。檢測方法按平時布置的測點進行。
        7、超前探孔內瓦斯檢測。超前探孔作業(yè)時，掌子面探頭必須按本方案要求設置到位；鉆孔完成后，瓦斯檢測員立即對孔內濃度進行檢測，同時做好記錄；當瓦斯檢測員發(fā)現孔內濃度超過0.3%時，必須立即報告工地負責人，工地負責人必須立即復核，并上報項目部負責人和技術負責人，分析前段巖層瓦斯溢出量，以采取相應防范措施。孔內濃度超過0.5%時，項目部必須立即報告指揮部瓦斯檢測督導小組。
        8、瓦斯檢查人員要做好檢查瓦斯的詳細記錄，每班要進行交接簽字，瓦斯檢測員、技術員、施工員(工班長)接班時要查閱上班的檢測記錄，并向項目經理部安全專管部門匯報。
        9、每天的瓦斯檢測記錄交項目經理部安全專項部門，由安全專管部門專職工程師進行數理統(tǒng)計和分析，提前掌握洞內瓦斯溢出的發(fā)展動態(tài)，發(fā)現有異常現象，及時向項目總工程師、項目經理提出采取措施處理的建議。
        10、項目經理或總工程師每天應審閱通風瓦斯日報表，進洞時必須攜帶瓦斯檢查儀進行瓦斯檢查。
        11、當兩臺或兩種以上瓦斯檢測儀對瓦斯?jié)舛葯z測結果不一致時，以濃度顯示值高的為準。
        12、瓦檢員瓦斯?jié)舛葯z測信息反饋：瓦檢員應作好人工瓦斯檢測記錄，并每天按時交技術室存檔。
        13、瓦斯監(jiān)測專業(yè)技術人員每天要例行檢查各類傳感器、監(jiān)測系統(tǒng)設備（含傳輸電纜）、監(jiān)測探頭等，檢查安設位置是否正確、儀器有無損壞、是否失效，如發(fā)現異常，立即處理，不留隱患。