一、工作流程
開車前設(shè)備完好檢查→送電→進行空載試運行→檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況→固定加工
工件→切削工序→手柄回零位→切斷電源→清點工具、儀表打掃衛(wèi)生
二、危險源
1、著裝不符合要求，不戴工作帽、防護眼鏡；
2、工件、刀具、裝卡不牢固；
3、車床不進行空載運行，無問題后方可進行正式切削加工；
4、切削脆性金屬或切削飛濺工件時不加防護網(wǎng)；
5、車床運轉(zhuǎn)時手摸刀具、運轉(zhuǎn)的部分或測量工件。
三、預(yù)控措施
1、著裝符合要求，戴工作帽、防護眼鏡，否則會造成意外出現(xiàn)；
2、工件、刀具、裝卡不牢固，脫落可能會造成傷人事故，必須裝卡緊固；
3、車床進行空載運行正常后方可進行正式切削加工，否則會損壞設(shè)備，必須空載試車正常；
4、切削脆性金屬或切削飛濺工件時應(yīng)加防護網(wǎng)，否則會造成傷人事故；
5、車床運轉(zhuǎn)時不準手摸刀具、運轉(zhuǎn)的部分或測量工件，否則會造成傷人事故，操作不能靠近運轉(zhuǎn)部位；
6、操作時精神不集中或操作不當(dāng)會傷及人員和損壞設(shè)備，須注意力集操作；
7、停機后必須切斷電源，否則會造成誤起動設(shè)備。
四、作業(yè)標準
1、開車前檢查各操作手柄是否放在適當(dāng)?shù)奈恢貌z查注油部位的注油情況；
2、開車前必須進行空載試運轉(zhuǎn)；
3、裝卸工件后，應(yīng)立即取下卡盤扳手和工作臺上超長工件；
4、車刀刀桿伸出長度一般不超過刀桿的高度的1.5倍，刀桿中心線應(yīng)與走刀方向垂直或水平；
5、停車前先將刀退掉，不準反車制動或用手及其他器具對車床卡盤或工件制動。
有限空間風(fēng)險辨識及防范措施
危險源辨識及評價方法
