隨著科學技術(shù)的飛速發(fā)展和人們生活水平的不斷提高，當前人們逐漸對機械設備生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展重視起來。眾所周知，機械設備加工工作是我們在進行機械設備生產(chǎn)中的重要組成部分，而對機械加工設備的預防性維護更是重中之重。
    本文從機械設備檢修工作和機械設備維修工作兩個方面進行闡述，通過對機械設備不同運行狀態(tài)的不同機械設備檢修計劃制定實施討論，其主要包括對機械設備匯報制度與機械設備條件檢修計劃和機械設備停機檢修計劃三個主要部分。
    機械加工中加工設備檢修特點與設備維護特點探究
    1.1.機械加工中加工設備檢修特點
    一般而言，機械加工設備是我國制造業(yè)領域在進行具體工作實施過程中的基礎施工設備，其不僅承擔著較大工作量，還為機械加工設備的正常運行以及也為企業(yè)加工產(chǎn)品質(zhì)量提供了相應保證，所以我們應該對機械加工設備的性能重視起來。隨著科學技術(shù)的飛速發(fā)展和機械加工設備應用的普及，當前機械加工設備的設備構(gòu)造較之前相比更為復雜。需要注意的是，機械加工設備是基于機械生產(chǎn)加工流水線上的加工設備，在此種生產(chǎn)模式中，機械加工設備維修工作和機械加工保養(yǎng)工作自然而然的成為了一種相對系統(tǒng)化的嚴密工作。要想使得整體程序得以正常運行，就應該建立一套完善的機械加工設備維修管理體系，只有這樣才能在一定程度上維護機械加工設備工作運轉(zhuǎn)，并在此基礎上保證企業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。圖為機械加工設備檢修流程示意：

   
    圖一 機械加工設備檢修流程示意圖

    1.2.機械加工中加工設備維護特點
    機械加工設備得以正常運行的首要基礎就是進行機械加工設備性能檢測，實施機械加工設備檢測的主要目的是為了及時發(fā)現(xiàn)機械加工設備運行中出現(xiàn)的局部過熱和機械加工設備加工精度下降等異常情況并予以解決，使種種不良狀況和故障及早被清除。根據(jù)機械故障發(fā)生性質(zhì)定義，機械加工設備故障產(chǎn)生原因通常都是由小到大惡化的，這里排除機械加工設備突然故障致使停機的可能性。所以我們應該針對上述狀況，對早期機械加工設備運行異常的基本狀況進行及時診斷和處理，這樣才能有效避免較大停機事故的發(fā)生，并可防止危險性因素蔓延。
    建立機械加工設備異常運行狀況匯報制度
    2.1.建立機械加工設備異常運行狀況匯報制度的重要性
    眾所周知，無論哪一種機械加工設備在運行的過程中都會有與之對應的運行參數(shù)范圍，只有對機械加工設備運行參數(shù)范圍有所了解，才能對機械加工設備的相關(guān)運行狀態(tài)進行準確參數(shù)判別。而上述所提及參數(shù)時通過機械加工設備生產(chǎn)廠家研原有設備資料中進行提取的。應該對機械加工設備維修人員進行專業(yè)技術(shù)培訓和綜合素養(yǎng)培訓，使得機械設備將人員能夠及時且準確的判斷出機械加工設備在運行時所出現(xiàn)的異常運行狀況，要想使得機械加工設備一場運行狀況得以及時匯報，此匯報階段主要包括機械加工設備維修人員對設備進行常規(guī)檢查匯報和機械加工設備操作人員對操作異常等狀況進行具體匯報兩種。為了保證機械加工設備異常狀態(tài)信息匯報的可靠性，就應建立機械加工設備異常情況匯報制度和機械加工設備巡查制度。其中，點檢制度無疑是最好且可行的辦法，合理運行點檢制度進行機械加工設備異常狀態(tài)匯報可以對機械加工設備詳細運行信息加以反饋。
    2.2.機械加工設備異常運行狀況匯報制度方案
    機械加工設備運行特點趨于流程化，針對不同機械加工設備類型應采取不同機械加工設備異常運行狀態(tài)匯報制度，經(jīng)過實踐研究證明，“三定”制度方案是最為適合且也是最為有效的一種匯報制度方案。將每一臺機械加工設備都落實到每一個專職工作人員身上，對相關(guān)機械加工設備操作人員進行崗位培訓，在對專職工作人員進行專業(yè)技能和綜合素質(zhì)培養(yǎng)的基礎上由專人實施匯總工作并將匯總結(jié)果上報給相應機構(gòu)。
    機械加工設備預防性維修體系構(gòu)建
    3.1.機械加工設備預防性維修體系構(gòu)建內(nèi)容
    對專職工作人員進行培訓，使得專職工作人員能夠準確掌握機械加工設備操作技能，并且能夠避免由機械加工設備操作不當引起的機械加工設備故障和機械加工設備損壞等問題。加大專門機械加工設備技術(shù)人員培訓力度，并要求其必須對機械加工設備構(gòu)造診斷和機械加工設備故障排查以及機械加工設備檢修技術(shù)等熟練掌握。在收集機械加工設備匯總管理經(jīng)驗的基礎上提高機械加設備使用效率和機械加工設備管理效率等。
    3.2.機械加工設備預防性維修計劃制定與實施
    機械加工設備檢修負責人應從技術(shù)和生產(chǎn)兩方面來進行機械加工設備檢修時間段選擇，要在明確機械加工設備檢修計劃的同時使得流水線正常運行且不受影響，停機檢修時應有相關(guān)以及負責人實施制度確定工作，之后在此基礎上制定出機械加工設備檢修程序和相應時間安排等。機械加工設備預防性維修計劃經(jīng)過審批之后應對檢修材料加以完備。

    機械加工設備預防性維護工作的重要性不言而喻。廣義而言，機械加工設備是我國制造業(yè)領域在進行具體施工中所必須用到的基礎性施工設備，同時機械加工設備在一定程度上承擔著相對較大的工作量。本文針對當前機械加工行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀以及特點，對機械加工設備的預防性維護進行仔細的分析和探討，希望為我國機械設備生產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展貢獻出一份力量。