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??? 3.2做好搬運鋼筋中的安全:
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??? 3.2.1搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備,防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。
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??? 3.2.2起吊鋼筋時,下方禁止站人,必須待骨架降到距離模板1m以下才準靠近,就位支撐好后,方可摘鉤。起吊鋼筋時,規(guī)格必須統(tǒng)一,不準長短參差不一,細長鋼筋不準一點吊。吊運短鋼筋應使用吊籠,吊運超長鋼筋應加橫擔,捆綁鋼筋應使用鋼絲繩千斤頭,雙條綁扎,禁止用單條千斤頭或繩索綁吊。
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??? 3.2.3多人合運鋼筋,起、落、轉、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當防止傾倒和塌落。
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??? 3.2.4人力垂直運送鋼筋時,應預先搭設馬道,并加設護身欄桿,人工垂直送、拉、運鋼筋,應搭接料平臺,加設護身欄桿,并應檢查繩索滑輪及綁扎等機具是否牢固,在上面接料人員應掛好安全帶,人員必須在護身欄內操作。
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??? 3.2.5堆放鋼筋及骨架應整齊平實,下墊方木,堆放帶有彎鉤的半成品,最上一層鋼筋的彎鉤不得朝上。
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??? 3.3做好鋼筋綁扎中的安全:
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??? 3.3.1綁扎基礎鋼筋時,應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳?,F(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時,不得站在模板上操作,必須在腳手板上操作;綁扎3m以上獨立柱頭鋼筋時,必須搭設操作平臺。不準站在鋼箍上綁扎,也不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內作為立人板。
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??? 3.3.2在高空、深基坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設腳手架和馬道。高空作業(yè)時,不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上,也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上,以免滑下傷人。
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??? 3.3.3柱筋在4m以內,重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在4m以上,應搭設工作臺。柱梁骨架應用臨時支撐拉牢,以防傾倒。綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應搭設外架或安全網。綁扎時掛好安全帶。
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??? 3.3.4鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上行走,禁止從柱子上的鋼箍上下。在雷雨時必須停止露天操作,預防雷擊鋼筋傷人。夜間施工燈光要充足,不準把燈具掛在豎起的鋼筋上或其他金屬構件上,導線應架空。
? 四、加強機械管理,落實安全措施:?
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??? 4.1鋼筋調直機的安全管理:?
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??? ①料架、料槽應安裝平直,對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。用手轉動飛輪,檢查傳動機構和工作裝置,調整間隙,緊固螺栓,確認正常后,啟動空運轉,檢查軸承應無異響,齒輪嚙合良好,待運轉正常后,方可作業(yè)。?
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??? ②按調直鋼筋的直徑,選用適當的調直塊及傳動速度。經調試合格,方可送料。在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙。?
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??? ③當鋼筋送入后,手與曳輪必須保持一定距離,不得接近。送料前應將不直的料頭切去,導向筒前應裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。作業(yè)后,應松開調直筒的調直塊并回到原來位置,同時預壓彈簧必須回位。?
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??? 4.2鋼筋切斷機的安全管理?
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??? ①接送料工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據加工材料長度決定。?
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??? ②啟動前,必須檢查切刀應無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調整切刀間隙。啟動后,先空運轉,檢查各傳動部分及軸承運轉正常后,方可作業(yè)。?
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??? ③機械未達到正常轉速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位,緊握鋼筋對準刃口迅速送入。不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,總截面積應在規(guī)定范圍內。?
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??? ④剪切低合金鋼時,應換高硬度切刀,直徑應符合銘牌規(guī)定。切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持150mm以上,如手握端小于400mm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。?
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??? ⑤運轉中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。發(fā)現(xiàn)機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等情況,應立即停機檢修。作業(yè)后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔保養(yǎng)。?