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選礦廠各生產(chǎn)車間考核細則

  
評論: 更新日期:2018年01月02日

為了細化選礦廠生產(chǎn)管理,進一步提高公司生產(chǎn)效益,按照公司2008年管理計劃要求,根據(jù)選礦廠各車間實際情況,特制定本考核細則。

  • 各車間考核項目

1、碎礦車間

1.1、生產(chǎn)任務(wù)

1.1.1、生產(chǎn)任務(wù)以當(dāng)月公司計劃任務(wù)為準,完成當(dāng)月任務(wù)時,不獎不罰。

1.1.2、若因人為因素和設(shè)備保養(yǎng)不善而造成欠產(chǎn)時,每欠產(chǎn)100噸,扣罰0.1分。

1.2、碎礦粒度標(biāo)準:

1.2.1、碎礦車間必須按選礦工藝規(guī)定,保證礦石粒度Φ13mm占90%,15mm占10%,否則每次扣罰0.1分。

1.2.2、碎礦車間若因料塊過粗而影響磨礦時,每次考核扣罰2分。

2、磨浮車間

2.1生產(chǎn)成本可控部分(可控材料總額為元/噸)

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名稱

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標(biāo)準

單位/噸

金額

備注

(1)黃? 藥

400克

-

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(2)硫酸銅

650克

-

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(3)硫酸鋅

200克

-

?

(4)苯? 胺

2克

-

?

(5)黑? 藥

25克

-

?

(6)片? 堿

2克

-

?

(7)鋼? 球

0.8㎏

-

?

(8)白? 灰

4㎏

-

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(9)柴? 油

0.25L

-

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(10)電 費

55度

-

?

(11)鋼 材

6.80元

-

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(12)乙硫氮

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?

?

?

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2.1.1、生產(chǎn)成本可控部分若有超出,按公司對選礦廠考核標(biāo)準執(zhí)行扣罰。

2.1.2、全廠生產(chǎn)成本實行統(tǒng)一考核,即同獎同罰。

2.2、生產(chǎn)任務(wù)

2.2.1、磨浮車間生產(chǎn)任務(wù)按公司計劃任務(wù)為準,完成當(dāng)月任務(wù)時不獎不罰。

2.2.2、若因人為因素和設(shè)備保養(yǎng)不到位而造成停產(chǎn)、停車欠產(chǎn)時,每欠產(chǎn)100噸,扣罰0.1分。

2.3、質(zhì)量指標(biāo)及工藝指標(biāo)

2.3.1、質(zhì)量指標(biāo)標(biāo)準

鉛精礦≥48%;含Zn≤8%; 鋅精礦≥48%;含Pb≤2%; 硫精礦≥35%;

以實際銷售品位為準。

2.3.2、工藝指標(biāo)標(biāo)準:

鉛回收率≥72%;鋅回收率≥89%;硫回收率≥55%;

以實際銷售金屬量返算后的回收率為準。

2.3.3、質(zhì)量及經(jīng)濟指標(biāo)的考核按照《選礦廠磨浮車間當(dāng)班考核辦法》規(guī)定執(zhí)行。

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2.4、磨礦濃、細度必須按照《選礦廠工藝執(zhí)行標(biāo)準》進行控制,否則,若因此而影響了生產(chǎn)指標(biāo),每次扣罰車間1分。

3、精尾車間

3.1、精尾車間必須每日將濃密池內(nèi)精礦全部過濾完,若因過濾不及時而造成壓耙事故,每次扣罰5分。

3.2、工作控制標(biāo)準:

3.2.1壓濾后的精礦水份為10%,±誤差不超過2%,否則每次扣罰0.1分;(本水份檢測依據(jù)為發(fā)貨水份)

3.2.2、壓濾后的精礦,要及時聯(lián)系鏟車攪拌均勻,保證品位誤差≤2%;否則,每次扣0.1分。

3.3、貨場管理:

3.3.1、脫水工作人員除干好本職工作外,負責(zé)貨場的管理與清理,每次裝貨完畢后,必須及時清掃現(xiàn)場,否則每次扣罰0.1分。

3.3.2、負責(zé)貨場的衛(wèi)生清理工作,保證精礦內(nèi)無雜物及廢舊金屬,否則每次扣罰0.1分。

3.3.3、在發(fā)貨過程中,必須嚴格執(zhí)行選礦廠《采制樣標(biāo)準》,認真、準確采取樣品,否則每次扣0.1分。

3.3.4、每班必須堅持壓濾樣的報送,每失誤一次扣罰0.1分。

3.3.5、對出入車輛必須嚴格檢查,清理干凈輪胎所粘礦粉,減少金屬流失,否則每次扣0.2分。

3.3.6、貨場管理人員要視其天氣情況,適量給貨場灑水,保持貨場精礦水份適宜,以免造成金屬流失,否則,每次扣1分。

3.4、尾礦庫管理人員,每天必須對庫區(qū)進行一次巡檢,并認真做好記錄,否則,每次扣1分,當(dāng)月連續(xù)三次不巡查或沒有記錄的,取消當(dāng)月油料補助費用。

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3.5、精礦庫管理員在發(fā)貨時,必須認真負責(zé),按時到崗,準確采樣,同時協(xié)同銷售人員一起將所采樣品送到化驗室進行制樣,否則,每次扣罰1分。

3.6、當(dāng)日發(fā)貨結(jié)束后,要對發(fā)運車數(shù)、數(shù)量進行準確記錄和匯總,并及時與地磅房核對,否則,每次扣罰1分。

4、機、電修車間

4.1、機、電人員必須做好維修、檢查,督促設(shè)備操作人員共同搞好設(shè)備的維護、保養(yǎng)工作,提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率,保證設(shè)備運轉(zhuǎn)率達到93%以上,否則每降低1%,扣罰機、電修班2分。

4.2、機、電修人員在車間設(shè)備遇到故障時,接到通知后必須立即趕到現(xiàn)場進行處理,若有推托或到位不及時的,除處罰本人外,考核時扣罰機、電班1分;若造成停產(chǎn)、停機的,扣罰5分,并按失職對相關(guān)責(zé)任人進行處理。

4.3、機、電修人員工作完畢后,要做到人走料盡、場地清,絕不允許雜物或邊角料遺留在工作現(xiàn)場,否則每次扣罰1分。

4.4、機、電修人員對更換后的設(shè)備必須及時修復(fù),保證備用設(shè)備完好率必須達到100%,否則每失誤一次扣罰1分,同時處罰相關(guān)責(zé)任人。

4.5、機、電修人員在對設(shè)備進行維修時,必須保證維修質(zhì)量,若因維修質(zhì)量不到位而造成設(shè)備不能正常運轉(zhuǎn)時,每失誤一次扣罰1分。

4.6、機、電修班負責(zé)人必須做好所領(lǐng)材料的出入帳目,保證進出有序,使用分明,每月月終時統(tǒng)計后上報廠部,以便廠部對車間進行考核,否則,每失誤一次扣罰1分。

4.7、機、電修考核扣分按機、電車間,分開考核。

  • 各車間公共考核部分

5.設(shè)備管理考核;

5. 1、設(shè)備的維護和管理

5.1. 1、各車間在設(shè)備管理上,必須嚴格執(zhí)行《選礦廠設(shè)備維護保養(yǎng)制度》、《選礦廠設(shè)備管理條例》,認真對本車間設(shè)備進行常規(guī)性保養(yǎng),提高設(shè)備使用率,否則若因保養(yǎng)、檢查不到位而造成設(shè)備事故和故障而影響生產(chǎn)的,除處罰操作人員外,每次扣罰車間2分。

5.1. 2、各車間所屬設(shè)備,必須保持干凈衛(wèi)生,物見本色,否則每查出一次扣0.1分,月終累計后從總分中扣除。

5.1.3、操作人員必須每班對設(shè)備進行檢查和手背觸摸測試溫度,保證運轉(zhuǎn)設(shè)備油量適宜、溫度適宜,否則每次扣罰崗位工2分,車間1分。

5.1.4、若因此引起的設(shè)備故障,除處罰崗位工外,扣罰車間1分。

5.1. 3、對設(shè)備的維護和保養(yǎng),必須要有記錄,否則按未保養(yǎng)情況對待,并扣罰車間0.1分。

5. 2、各車間必須做好各種設(shè)備管理及維護工作,保證設(shè)備運轉(zhuǎn)率達到93%,否則每降低1%,扣罰2分。

5. 3、各車間對存在故障的設(shè)備,要及時上報廠部,以便及時安排維修,避免釀成事故而影響生產(chǎn),對不按規(guī)定報告而造成設(shè)備事故的,每次扣罰1分。

5.4、設(shè)備維修后,維修人員必須會同車間操作工對其進行調(diào)試,待運轉(zhuǎn)順暢,溫度適宜后,方可算工作量完成,否則,每次扣機修車間1分。

5.5、維修設(shè)備正常運轉(zhuǎn)周期必須達到15天以上,不到15天的,即視為維修故障扣罰機修車間,若因設(shè)備操作人員維護不到或違章操作

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所致,扣罰生產(chǎn)車間,扣罰標(biāo)準,每臺設(shè)備每次2分。崗位工處罰不在其內(nèi)。

6.環(huán)境衛(wèi)生考核

6.1、各車間在抓好生產(chǎn)同時,要牢固樹立良好的衛(wèi)生觀念,認真清理環(huán)境衛(wèi)生,保證地面干凈整潔,無積水,否則,每次扣罰0.1分。

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6.2、各車間附屬設(shè)備必須達到物見本色,干凈無油漬,否則,每次扣0.1分。

6.3、各車間配電柜、備用發(fā)電機裝置、羅茨風(fēng)機、離心式鼓風(fēng)機、各處防護欄、扶手、暖氣片,必須做到每班擦拭和清掃,要求干凈無積灰、油垢,否則每次扣0.1分。

6.4、各車間窗戶、玻璃、制度牌、安全宣傳牌、操作室、大門,必須保證每周清掃一次,保證無積灰、油垢,否則,每次扣0.1分。

6.5、各車間負責(zé)人每周四必須參與選廠安全、衛(wèi)生、設(shè)備的綜合檢查工作,每缺席一次扣罰車間負責(zé)人1分。

7、安全生產(chǎn)考核

7.1、選礦廠各車間必須認真落實公司安全規(guī)定,保證生產(chǎn)安全進行,否則按下列標(biāo)準考核:

7.1.1、發(fā)生人身安全事故損失在500元以下的,每起扣0.5分;

7.1.2、發(fā)生人身安全事故損失在1000元以下的,扣1分;

7.1.3、發(fā)生人身安全事故損失在1000以上、5000元以下的,扣罰5分;

7.1.4、發(fā)生人身安全事故損失在5000元以上的,按一般重大事故處理,具體處理意見依據(jù)公司《安全管理規(guī)定》標(biāo)準執(zhí)行。

7.2、發(fā)生設(shè)備事故考核標(biāo)準:

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7.2.1、發(fā)生設(shè)備事故損失在1000元以內(nèi)的,每次扣1分;

7.2.2、發(fā)生設(shè)備事故損失在1000元以上、3000元以下的,每次扣2分;

7.2.3、發(fā)生設(shè)備事故損失在3000元以上、5000元以下的,每次扣3分;

7.2.4、發(fā)生設(shè)備事故損失在5000元以上、8000元以下的,每次扣5分;

7.2.5、發(fā)生設(shè)備事故損失在8000元以上,視為重大事故,按設(shè)備管理規(guī)定中的有關(guān)條款追究當(dāng)事人和車間負責(zé)人經(jīng)濟責(zé)任。

8、生產(chǎn)現(xiàn)場管理:

8.1、各車間操作工必須認真、精心操作,杜絕跑、冒、滴、漏,否則每發(fā)現(xiàn)一次扣車間0.1分,月終時統(tǒng)計后從車間工資總額中直接扣除。

8.2、工作現(xiàn)場物具堆放整齊有序,不零亂,否則每現(xiàn)一次扣0.1分。

8.3、對部分不符合規(guī)格而未使用的材料,要及時聯(lián)系庫房退庫,以免造成生產(chǎn)成本增大或材料浪費,否則每次扣罰1分。

8.4、各車間對能回收的金屬、廢舊材料,必須無條件回收,否則每發(fā)現(xiàn)一次扣罰2分。

8.5、不按規(guī)定穿戴勞保用品及工作服者,除處罰本人外,每發(fā)現(xiàn)一次扣車間0.1分。

8.6、生產(chǎn)車間內(nèi)亂停放摩托車的,每發(fā)現(xiàn)一次扣0.1分。

8.7、上班期間發(fā)現(xiàn)違紀酗酒的,除處罰本人外,扣除車間0.1分。

8.8、對在上班期間嬉戲、打鬧或睡崗的職工,每發(fā)現(xiàn)一次,除處罰本人外,扣罰車間1分,扣當(dāng)班班長2分。

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9、各車間考核分為100分,分值為各車間工資總額÷100,即為每分分值??己怂劢痤~,月終時按累計積分從績效工資中扣罰。

10、本考核細則未定事宜,按《選礦廠生產(chǎn)管理制度》規(guī)定執(zhí)行。

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