1、機(jī)組的啟動試運(yùn)是全面檢驗(yàn)主機(jī)及其配套系統(tǒng)的設(shè)備制造、設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試和生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，是保證機(jī)組能安全可靠、經(jīng)濟(jì)文明的投入生產(chǎn)，形成生產(chǎn)能力，發(fā)揮投資效益的關(guān)鍵性程序，必須嚴(yán)格執(zhí)行原電力部頒發(fā)的《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗(yàn)收規(guī)范》（1996版）和國家環(huán)境保護(hù)部頒發(fā)的“火電廠煙氣脫硝工程技術(shù)規(guī)范（選擇性催化還原法）” [HJ 562-2010]。
    2、監(jiān)理工程師按啟動驗(yàn)收規(guī)程中的要求進(jìn)行如下工作：
    2.1監(jiān)理工程師在機(jī)組調(diào)試前必須仔細(xì)查對調(diào)試大綱及有關(guān)調(diào)試措施。參加審查調(diào)試大綱及各專業(yè)調(diào)試措施。
    2.2參加各單機(jī)分部試運(yùn)前靜態(tài)檢查，提出監(jiān)理意見。
    2.3參加檢查整套啟動前應(yīng)具備的條件，提出監(jiān)理意見。
    2.4參加整套啟動，了解試運(yùn)情況，參加分析、討論試運(yùn)中出現(xiàn)的問題。
    2.5監(jiān)理工程師督促做好工程整套啟動驗(yàn)收有關(guān)工作，參加整體工程驗(yàn)收。
    3、調(diào)試承包商應(yīng)向監(jiān)理工程師提交以下重要項(xiàng)目調(diào)試方案及措施，調(diào)試方案報(bào)審表，經(jīng)監(jiān)理單位審核后實(shí)施：
    3.1汽機(jī)專業(yè)
    3.1.1汽輪機(jī)組及周圍蒸汽管道吹洗措施。
    3.1.2汽動給水泵、電動給水泵啟動調(diào)試方案。
    3.1.3高壓加熱器試運(yùn)措施。
    3.1.4除氧器試運(yùn)措施。
    3.1.5循環(huán)水系統(tǒng)試運(yùn)措施。
    3.1.6工業(yè)水系統(tǒng)試運(yùn)措施。
    3.1.7開式冷卻水系統(tǒng)試運(yùn)措施。
    3.1.8閉式冷卻水試運(yùn)措施。
    3.1.9凝結(jié)水系統(tǒng)試運(yùn)措施（300MW及以上機(jī)組）。
    3.1.10真空泵及其系統(tǒng)試運(yùn)措施（300MW及以上機(jī)組）。
    3.1.11汽輪機(jī)潤滑油及調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)調(diào)整試驗(yàn)措施。
    3.1.12發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)調(diào)試措施。
    3.1.13發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)吹洗、調(diào)試及充氫措施。
    3.1.14汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)調(diào)試措施。
    3.1.15汽輪發(fā)電機(jī)組振動等在線監(jiān)測措施（300MW及以上機(jī)組）。
    3.1.16各保護(hù)、聯(lián)鎖。檢查試驗(yàn)項(xiàng)目一覽表。
    3.1.17汽輪機(jī)整套啟動方案。
    3.1.18甩負(fù)荷試驗(yàn)（汽輪發(fā)電機(jī)組調(diào)速系統(tǒng)動態(tài)特性試驗(yàn)）方案。
    3.1.19汽輪發(fā)電機(jī)組負(fù)荷變動試驗(yàn)措施。
    3.1.20膠球清洗及油凈化裝置調(diào)試措施。
    3.1.21配合化學(xué)專業(yè)制定爐前給水系統(tǒng)酸洗或堿洗方案。
    3.2鍋爐專業(yè)
    3.2.1鍋爐整套啟動調(diào)試方案及措施。
    3.2.2鍋爐過熱器、再熱器系統(tǒng)及蒸汽管路吹洗措施。
    3.2.3蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)及安全門調(diào)整措施。
    3.2.4制粉系統(tǒng)試運(yùn)方案。
    3.2.5除灰渣、除塵系統(tǒng)啟動方案。
    3.2.6鍋爐主要輔機(jī)分系統(tǒng)調(diào)試方案。
    3.2.7鍋爐冷態(tài)通風(fēng)試驗(yàn)措施。
    3.2.8燃燒調(diào)整試驗(yàn)方案。
    3.2.9 鍋爐低負(fù)荷斷油穩(wěn)燃措施。
    3.3電氣專業(yè)
    3.3.1電氣調(diào)試大綱及整套啟動電氣試驗(yàn)方案和措施。
    3.3.2升壓站受電方案。
    3.3.3廠用高、低壓系統(tǒng)受電方案。
    3.3.4柴油發(fā)電機(jī)組或直流逆變機(jī)組的調(diào)試方案。
    3.3.5主機(jī)勵(lì)磁裝置及系統(tǒng)調(diào)試方案。
    3.3.6主變壓器倒送及廠用高壓工作變系統(tǒng)帶電方案。
    3.3.7發(fā)一變組繼電保護(hù)靜態(tài)調(diào)試方案。
    3.3.8 500KV GIS微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試方案。
    3.4熱工專業(yè)
    3.4.1協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)調(diào)試方案。
    3.4.2鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試方案。
    3.4.3汽機(jī)監(jiān)視、保護(hù)系統(tǒng)調(diào)試方案。
    3.4.4旁路控制系統(tǒng)調(diào)試方案。
    3.4.5順序控制系統(tǒng)調(diào)試方案。
    3.4.6汽機(jī)電液控制系統(tǒng)調(diào)試方案。
    3.4.7小汽機(jī)電液控制系統(tǒng)調(diào)試方案。
    3.4.8模擬量控制系統(tǒng)調(diào)試方案。
    3.4.9計(jì)算機(jī)監(jiān)視系統(tǒng)調(diào)試方案。
    3.4.10分散控制系統(tǒng)受電及軟件恢復(fù)調(diào)試方案。
    3.4.11輔機(jī)聯(lián)鎖和保護(hù)試驗(yàn)方案。
    3.4.12主要基地調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)試方案。
    3.5化學(xué)專業(yè)
    3.5.1鍋爐和熱力系統(tǒng)化學(xué)清洗方案。
    3.5.2鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)調(diào)試方案。
    3.5.3加氯系統(tǒng)調(diào)試方案。
    3.5.4 凝結(jié)水處理系統(tǒng)調(diào)試方案。
    3.5.5制氫系統(tǒng)調(diào)試方案。
    3.5.6廢水處理系統(tǒng)調(diào)試方案。
    3.5.7蒸汽管吹洗階段水汽質(zhì)量監(jiān)督方案。
    3.5.8生活污水處理系統(tǒng)的調(diào)試方案。
    3.5.9汽水取樣系統(tǒng)調(diào)試方案。
    3.5.10水汽質(zhì)量監(jiān)督方案及改善水汽品質(zhì)的措施。
    3.5.11原水予處理設(shè)備的調(diào)試方案。
    4、監(jiān)理部參加由啟動驗(yàn)收委員會主持的整體工程驗(yàn)收。
    4.1根據(jù)機(jī)組運(yùn)行情況，提出對機(jī)組整體驗(yàn)收意見。
    4.2提出工程遺留問題。