1.石油化工生產(chǎn)裝置的資料準備和分析

　　石油化工生產(chǎn)裝置有其特殊性，需要充分收集相關(guān)資料。
　　2.選擇評價方法和評價軟件
　　石油化工生產(chǎn)的特點體現(xiàn)現(xiàn)代的工業(yè)化生產(chǎn)，自動化程度高，具有連續(xù)性，裝置高度密集，所以選擇合理、科學、有效的安全評價方法和選擇安全評價軟件是必不可少的工作之一。在石油化工安全評價中，可以根據(jù)不同的評價對象、不同生產(chǎn)裝置的壽命期和不同的評價目的，選擇安全評價方法。如對裝置中單個設(shè)備的故障分析，采用故障類型及影響分析可以取得較好的效果；對于石油化工生產(chǎn)裝置和工藝過程的安全分析，選擇HAZOP分析方法較為合適，可以把流程分析得透徹。在進行石油化工安全評價時，安全評價工程師除了應(yīng)具備對石油化工基本的安全分析基礎(chǔ)知識，熟知常用的石油化工安全評價方法外，還應(yīng)該能借助一些成熟的安全性評價軟件分析，比如DNV的LEAK、SAFETYⅡ，將各種有效的評價方法有機結(jié)合在一起，計算故障的頻率和事故的后果嚴重度，進而計算出事故的風險程度。
　　3.評價的重點內(nèi)容和突出環(huán)節(jié)
　　石油化工生產(chǎn)的特點是易燃、易爆，所以在石油化工安全評價中，安全對策的基本思路也是防止、減少火災(zāi)的發(fā)生，控制和撲滅火災(zāi)而采取各種對策。具體評價重點包括：
　　（1）總圖布置評價。對總圖布置進行評價時，要考慮風向、地形標高、平面布局與安全防火的關(guān)系，明火與油氣源的關(guān)系，重要設(shè)施的重點保護，同時還要考慮總體布局要適應(yīng)應(yīng)急救援的要求。
　?。?）工藝裝置評價。對生產(chǎn)工藝裝置進行安全評價應(yīng)包括對石油化工生產(chǎn)過程中危險源的識別、危險物料的識別、危險化學反應(yīng)的識別和危險單元的識別；按生產(chǎn)單元對工藝生產(chǎn)裝置的危險進行定量評價，以確定單元的危險度和需要的安全防護措施；采用HAZOP或?qū)υO(shè)備RBI分析方法對整個工藝流程系統(tǒng)進行危險性分析。