4? 啟動安全控制措施

　　4.1 點火爆燃事故防范措施

　　爐膛爆燃一般是由于運行操作不合理、設備

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圖1：啟動床料可燃物超標床溫曲線

　　或控制系統(tǒng)設計不合理或者設備和控制系統(tǒng)故障所致。

　　預防循環(huán)流化床鍋爐點火爆燃事故的關鍵是制定合理的安全啟動程序，完善點火設備試運程序，完善熱控邏輯保護，根據(jù)點火爆燃事故發(fā)生的不同情況和原因制定出如下防范措施，在遇到緊急情況時及時果斷處理。

　　4.1.1 完善熱控邏輯保護

　　1）完善爐膛吹掃邏輯

　　循環(huán)流化床鍋爐與煤粉鍋爐不同，鍋爐點火前吹掃區(qū)域包括爐膛、外置床和點火風道，按ALSTOM公司原邏輯，只要“入爐風量大于30％設計總風量”即可進行吹掃計時，但由于入爐一、二次風的作用是不一樣的，我公司根據(jù)實際運行情況，對吹掃邏輯做了更改：吹掃條件改為“一次風量大于最小流化風量且總風量大于30％設計總風量”；增加“吹掃進行中一、二次風量擋板禁止手動操作”邏輯；取消“強制吹掃結(jié)束”按鈕。確保吹掃進行并達到置換氣體，防止點火爆燃的目的。

　　2）完善床上油槍、給煤線啟動允許、跳閘保護邏輯

　　床上油槍沒有點火裝置，投入后依靠床料及熱風加熱至著火溫度，因此床上油前進油速斷閥開信號”，在速斷閥故障或檢修時，不能正確反應風道燃燒器狀態(tài)，更改“進油速斷閥、霧化閥開且檢測到火焰”，更可靠的保證床上油槍安全運行。

　　同樣，給煤線啟動允許及跳閘保護邏輯取自爐膛床溫和床上油槍運行情況。床上油槍運行信號由“進油速斷閥開”更改為“進油速斷閥、霧化閥開且油槍推進到位”。

　　3）完善油槍油壓、霧化蒸汽壓力高、低跳閘保護邏輯

　　我公司風道燃燒器和床上油槍由于系統(tǒng)設計缺乏合理性，燃油、霧化蒸汽壓力自動長期不能投入，油槍投停時，壓力波動幅度很大，油槍越少，波動幅度越大，經(jīng)常達到保護定值，自機組調(diào)試至投產(chǎn)，壓力保護一直未投入。

　　為此，我們增加了保護動作的延時，對于每條燃油管道（共四條）投入第一支油槍時，保護延時10秒動作，其余時間保護延時5秒動作。更改后，既達到了投入保護目的，又避免保護在油槍投停時頻繁動作。