3、通風要求：

對于水冷壓縮機機組，工作中產(chǎn)生的熱量是由冷卻水所帶走，而風冷壓縮機機組的熱量則由冷卻風帶走，因此當風冷機組工作時，如果室內(nèi)空氣流動不暢，熱風在室內(nèi)循環(huán)，則會使室內(nèi)溫度明顯升高，而引起機組由于排氣溫度過高而自動停機，影響用戶正常用氣。所以在機組安裝時，應在機組排風口加裝引風管將熱風引至室外。當引風管道長度大于2米時，用戶應另加排風扇，保證冷卻風道暢通。引風管可直通至室外，亦可引高至室外。引風管必須有良好的支撐，不得將引風管重量施加到壓縮機車棚上。引風管截面尺寸必須大于機組排風口尺寸，排風扇的排風量必須與冷卻風機的風量相當。為便于檢修，應在引風管與車棚連接處加裝一約0.5米的可拆卸接管。

4、考慮到壓縮機維護保養(yǎng)方便，須預留保養(yǎng)空間，壓縮機與墻體之間至少留有1米空間、壓縮機與頂端之間至少留有大于2米的空間，并可將機組放置在離地平面有一定高度的平臺上。一般推薦為200mm左右。

5、 冷卻水的要求（水冷機組）

??? 一般采用經(jīng)軟化處理的中性水（PH≈7）。

備注：氯化物和硫酸鹽會相互反應，所以，在開式系統(tǒng)中其離子濃度的平方和不應大于85000毫克/升。而對于循環(huán)系統(tǒng)，如有適當?shù)目刂坪吞幚硎侄?，其平方和的上限可達520000毫克/升。注意在測量硫酸鹽濃度時，應將冷卻水中所有出現(xiàn)的亞硫酸鹽也包括在內(nèi)。

6、 冷卻水量的要求（水冷機組）

??? 冷卻水量直接影響水冷機組的運行工況，因此必須保證充足的冷卻水供應量，一般情況下見下表規(guī)定，用戶應根據(jù)水溫適當調(diào)整冷卻水量。

注意：表中數(shù)據(jù)為水溫15℃時的最小冷卻水量

7、冷卻水壓的要求（水冷機組）

??? 冷卻水壓差應保持在0.2～0.4MPa之間，且最高進水壓力不應大于0.4MPa。

（一）首次啟動前的要求

注意：操作人員必須遵守所有相關的安全規(guī)定，包括本說明書中闡述到的有關內(nèi)容。

1、機器安裝定位后，須檢查壓縮機外部，各重要組合件是否緊固，不允許任何聯(lián)接有松動現(xiàn)象。

2、加油及檢查油位高度。第一次加油至液面計油位“70”位置即可。

3、用戶在安裝電源進線時，須嚴格按照本說明書上的要求和當?shù)仉姎庑袠I(yè)的有關規(guī)定，確保電線線夾和接線端的連接牢固可靠。裝置必須接地。各相均用惰性保險絲作短路保護。在壓縮機附近必須安裝空氣開關。

4、清除周圍場地，以保證操作安全。

5、用手按規(guī)定方向轉動聯(lián)軸器數(shù)轉，應靈活無阻滯現(xiàn)象。

6、檢查電控箱內(nèi)壓縮機主電機的過載繼電器（RJ1）和風扇電機（風冷機組）的過載繼電器（RJ2）的設定值，過載繼電器須設置在自動復位檔。

（二）首次啟動

1、打開供氣閥門

2、水冷壓縮機組須打開冷卻水供水閥，確保冷卻水供水正常。

3、接通電源。按下“啟動”按鈕后，隨即按下“緊急停機”按鈕，檢查壓縮機主電機及風扇電機旋轉方向是否正確，其中主電機旋轉方向應與接筒所示轉向一致，若轉向不對，切斷電源并將控制柜電源進線任兩相換接。

特別注意：機組搬遷或檢修重新接線后，必須檢查主電機及風扇電機旋轉方向是否正確。

4、機組啟動過程完成后壓縮機組進入自動加載狀態(tài)。

5、第一次開機后應再檢查油位高度，油面不能低于液位可視位置，否則應停機補充加油至液位可視位置。正常運轉中，如油面低于液位可視位置時，應立即停機加油，加入的潤滑油量要適當，防止正常供氣時潤滑油被壓縮空氣帶走。

6、檢查各處有無漏油漏氣現(xiàn)象。

（三）機組正常啟動

1、接通電源。

2、打開供氣閥門。

3、水冷壓縮機組須打開冷卻水供水閥，確保冷卻水供水正常。

4、按下“起動”按鈕，壓縮機完成啟動過程（星-三角切換過程）。切換時間：出廠時設定為10秒，用戶可根據(jù)電網(wǎng)情況重新設定。

5、機組啟動過程完成后壓縮機組進入自動加載狀態(tài)。

6、檢查各處有無漏油漏氣現(xiàn)象。

（四）機組工作運行

1、運行中定期檢查排氣壓力，排氣溫度，油位等是否正常。

2、檢查機組冷凝液是否能自動排出。

3、做好工作運行記錄，經(jīng)常檢查排氣壓力，排氣溫度及壓差值是否正常，如有反?，F(xiàn)象應及時分析查找原因。

（五）冷卻水流量的控制（水冷機組）

一般情況下，排氣壓力≤1.0MPa機組排氣溫度必須比環(huán)境溫度高40～50℃，排氣壓力＞1.0MPa機組排氣溫度必須比環(huán)境溫度高50～60℃（冬天取低值，夏天取高值，炎熱季節(jié)應取更高值），或參考本章圖六，按圖示溫度高5～10℃。

當機組排氣溫度不能滿足上述要求時，風冷機組可通過遮擋出風口，水冷機組通過調(diào)節(jié)冷卻水量的方法來提高排氣溫度。

（六）停機

1、按下“停止”按鈕后，壓縮機自動卸載約20秒后停機。若按下“停止”按鈕前壓縮機已空載運行，接受停止命令后，立即停機。

緊急停機：當出現(xiàn)各種緊急情況時，按緊急停機按鈕，機組立即卸載停機。

2、關閉供氣閥，并切斷電源。

3、關閉冷卻水源（水冷機組）。

4、打開手動排污閥。

（七）安全保護項目及調(diào)整值

（八）長期停機之處理方法

長期停機時，應仔細依照下列方法處理，特別是在高濕度的季節(jié)或地區(qū)。

若停機三個星期以上：

1.電氣控制系統(tǒng)應做防濕防雨保護。

2.將油/氣冷卻器內(nèi)的水完全排放干凈。

3.若有任何故障，應先排除，以利將來使用。

4.半小時后將油分離器、油/氣冷卻器內(nèi)的凝結水排出。

若停機二個月以上，停用前將潤滑油換新，并運轉5分鐘，半小時后排除油分離器內(nèi)的凝結水。注意：重新開機需檢查機組各易損件及密封件、空氣濾清器、油氣分離器濾芯、油過濾器是否完好，以保證機組的正常運行。

（一）維修保養(yǎng)周期

維修時應更換所有已損壞的墊片、Ｏ形圈、墊圈，維修保養(yǎng)項目及周期見表一。

?表一：維修保養(yǎng)項目與周期表

注：①自動排污不正常則清洗。②用手拉安全閥杠桿來檢查。③將紅針設定在高于黑針5℃左右，啟動壓縮機，當黑針與紅針重合時，機組應停機，操作面板超溫停車指示燈亮，啟動按鈕失效。④在多塵地區(qū)工作時，保養(yǎng)周期應縮短。⑤若壓差超過0.1MPa時，應更換濾芯。

（二）潤滑油規(guī)范及使用保養(yǎng)

1、潤滑油規(guī)范及推薦用油

潤滑油對噴油螺桿壓縮機的性能具有決定性的影響，若使用不當或錯誤，則會導致壓縮機體的嚴重損壞。所用潤滑油內(nèi)應含有防銹、抗高溫氧化、抗泡沫、抗磨蝕的成分。

*注意：不要將不同型號和不同牌號的潤滑油混合使用，混合用油會造成粘性沉積物，使油路系統(tǒng)堵塞。

本系列產(chǎn)品出廠時采用的潤滑油均為“錫壓”牌螺桿壓縮機專用油，額定排氣壓力≤1.0MPa的機組使用的是“錫壓”牌1號螺桿壓縮機專用油，額定排氣壓力＞1.0MPa的機組使用的是“錫壓”牌2032號噴油螺桿壓縮機特種合成油。我們強烈建議用戶使用“錫壓牌”螺桿壓縮機專用油，若由于使用其它品牌的潤滑油造成機組故障，本公司概不負責。

當油發(fā)生下述變化時，應換油：

a? 含水量大于0.1％；

b? 酸值大于2mgkoll／g；

c? 運動粘度變化超過允許值的10％；

d? 顏色變化至棕黑。

換油時應在機組尚熱、油氣分離器卸壓后，先放完油氣分離器中的油，再將新油注入油氣分離器內(nèi)，待液面計的油位高于“70”處后，旋緊加油塞。注意不要注油太多，否則多余的油會被氣帶走。特別注意，換油時應同時更換油過濾器。更換油過濾器時，在新油過濾器的橡膠密封圈上涂上一層油，旋緊即可。

2、潤滑油使用之注意事項

(1)在正常使用情況下，潤滑油的壽命一般為1500～4000小時，切忌讓潤滑油超過油品的使用壽命，應按時更換，否則油品的品質(zhì)下降，潤滑性能不佳，容易造成因高溫跳閘現(xiàn)象，同時因為碳化物增加，油品的燃點下降，也易形成油品自燃而使壓縮機燒毀的事故。

(2)空壓機在使用二年后，最好使用潤滑油做一次油“系統(tǒng)清洗”工作，其做法是當更換新潤滑油時，讓空壓運轉6～8個小時后，立即再更換潤滑油，使原本系統(tǒng)中殘存的各種有機成分，可以被清洗干凈，再度更換的潤滑油可有較佳的使用壽命。